सूखे पालतू भोजन के उत्पादन में क्या कदम हैं?

मुख्य अवयवों का चयन और सूखी कुत्ते के भोजन बनाने की मशीन की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के साथ उनकी संगतता महत्वपूर्ण है। अनाज अवयवों के लिए,मकई और गेहूं के आटे को उनके अच्छे जिलेटिन बनाने के गुणों के कारण पसंद किया जाता हैइनका अनुपात 30% से 50% के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए। बहुत कम अनाज सामग्री से सूखे भोजन को आकार देना मुश्किल हो जाएगा।जबकि बहुत अधिक सामग्री के परिणामस्वरूप बहुत कठिन गोलियां होंगीप्रोटीन सामग्री के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले प्रोटीन जैसे कि मछली का आटा और सोयाबीन का आटा चुनें, जो 25%-40% है। अत्यधिक प्रोटीन सामग्री स्टार्च जिलेटिनिज़ेशन को बाधित करेगी,एक्सट्रूज़न प्रभाव को प्रभावित करने वाला; यह अनाज सामग्री के साथ संतुलित किया जाना चाहिए। बहुत अधिक फाइबर युक्त सामग्री (जैसे बीट दाल और बीयर के अनाज) को जोड़ने से बचें; जोड़ने की मात्रा ≤15% होनी चाहिए,अन्यथा यह स्टार्च जिलेटिनिजेशन को बाधित करेगा, जिससे अपर्याप्त एक्सट्रूज़न होता है।

सूत्र अनुकूलन और पोषण संतुलन डिजाइन भी महत्वपूर्ण हैं। पालतू जानवरों की जरूरतों के अनुसार सूत्र को समायोजित करेंः कुत्ते के भोजन में अनाज की मात्रा को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है,बिल्ली के भोजन में प्रोटीन सामग्री अनुपात (≥35%) बढ़ाने की आवश्यकता है, और युवा पालतू जानवरों के लिए सूखे भोजन को गोली की कठोरता को कम करने की आवश्यकता होती है। सूत्र में 1%-2% तेल जोड़ने से स्वाद में सुधार हो सकता है। मिश्रण प्रक्रिया के दौरान पोषक तत्वों को समान रूप से शामिल किया जाना चाहिए।गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्री (जैसे प्रोबायोटिक्स और विटामिन सी) को बाद में जोड़ना चाहिए ताकि कुत्ते के भोजन के एक्सट्रूडर मशीन के उच्च तापमान वाले वातावरण में निष्क्रियता से बचा जा सकेसाथ ही कच्चे माल की आर्द्रता को 12% से 14% के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए, जो एक्सट्रूडर के कुशल संचालन के लिए इष्टतम आर्द्रता सीमा है।अत्यधिक नमी के कारण कच्चे माल को एक्सट्रूडर स्क्रू से चिपकाया जा सकता है, जबकि अपर्याप्त आर्द्रता के परिणामस्वरूप अपर्याप्त घर्षण गर्मी उत्पादन होगा, अतिरिक्त भाप की आवश्यकता होगी।

कच्चे माल के पूर्व उपचार के मुख्य विवरणः सभी कच्चे माल को 80-100 जाल तक पाउडर किया जाना चाहिए।अपर्याप्त कण आकार एकरूपता पालतू भोजन extruder मशीन के भीतर कच्चे माल की असमान हीटिंग के लिए नेतृत्व करेंगे, जिसके परिणामस्वरूप कुछ कणों को जलाया जाता है और अन्य को बाहर नहीं निकाला जाता है। पाउडर बनाने के बाद, गैर-योग्य कणों को हटाने के लिए कच्चे माल को कंपन स्क्रीन के माध्यम से स्क्रीनिंग किया जाना चाहिए।उसी समय, कच्चे माल की अशुद्धियों की गहन सफाई को बढ़ाना चाहिए ताकि एक्सट्रूडर स्क्रू, बैरल और मर सिर पर पहनने से रोका जा सके, जिससे उपकरण का सेवा जीवन बढ़े।यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री, नमी और additives को समान रूप से एकीकृत किया जाता है, जिससे स्थानीय पोषक तत्वों की अधिकता या कमी से बचा जा सकता है, जो सूखे खाद्य पदार्थों की गुणवत्ता की स्थिरता को प्रभावित करेगा।

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