सूखी पालतू भोजन बनाने की मशीन से मछली फ़ीड पेलेट कैसे तैयार करें?
January 21, 2026
फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट बनाने की तकनीक। मध्य से ऊपरी स्तर की मछली जैसे बास और तिलापिया के लिए उपयुक्त, मुख्य सिद्धांत कुत्ते के भोजन निर्माता मशीन का उपयोग करके एक स्थिर छिद्रपूर्ण संरचना बनाना है। मुख्य प्रोटीन कच्चे माल के रूप में मछली के भोजन और सोयाबीन भोजन के साथ उच्च गुणवत्ता वाले स्टार्च कच्चे माल जैसे मकई का आटा और गेहूं का आटा का उपयोग करके सूत्र स्टार्च सामग्री को 35% -50% तक बढ़ाता है। एक्सट्रूडर मापदंडों को समायोजित किया जाता है: तापमान 130-160 ℃, दबाव 4-6 एमपीए, ट्विन-स्क्रू गति 350-400 आर/मिनट, एक्सट्रूज़न के दौरान जल वाष्प का पर्याप्त विस्तार सुनिश्चित करना, समान गोली सरंध्रता, उछाल ≥95%, और 8-12 घंटों के लिए पानी प्रतिरोध। बाहर निकालने के बाद, सुखाने का तापमान 80-90 ℃ पर नियंत्रित किया जाता है, और ठंडा होने के बाद, तेल का छिड़काव गोली की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है, जो पानी के प्रतिरोध और स्वाद को और बढ़ाता है।
डूबती हुई मछली के चारे की गोलियाँ बनाने की तकनीक। नीचे रहने वाली मछलियों जैसे ग्रास कार्प और कॉमन कार्प के लिए उपयुक्त, मुख्य सिद्धांत बाहर निकालना की डिग्री को कम करना और गोली घनत्व को नियंत्रित करना है। सूत्र स्टार्च सामग्री को 25%-35% तक कम कर देता है, और उचित रूप से प्रोटीन कच्चे माल के अनुपात को 30%-40% तक बढ़ा देता है। कुत्ते के भोजन एक्सट्रूडर मशीन के मापदंडों को निम्नानुसार समायोजित किया जाता है: तापमान 120-140℃, दबाव 3-4MPa, और गति 300-350r/मिनट। यह एक्सट्रूज़न कक्ष में कच्चे माल के निवास समय को कम करता है, सरंध्रता गठन को कम करता है, और 1.1-1.3 ग्राम/सेमी³ की गोली घनत्व प्राप्त करता है, जिससे यह जल्दी से नीचे तक डूब जाता है। प्रसंस्करण के बाद अत्यधिक सूखने से बचा जाता है; कॉम्पैक्ट पेलेट संरचना सुनिश्चित करने और पानी में विघटन को रोकने के लिए नमी की मात्रा को 12% -13% पर नियंत्रित किया जाता है।
कार्यात्मक मछली फ़ीड छर्रों के उत्पादन की तकनीकें। किशोर मछलियों और संवेदनशील पाचन तंत्र वाली मछलियों के लिए, पोषक तत्वों की अवधारण और स्वादिष्टता दोनों पर विचार किया जाना चाहिए। प्रोबायोटिक्स और विटामिन जैसे गर्मी-संवेदनशील घटकों को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए एक पालतू भोजन एक्सट्रूडर मशीन का उपयोग किया जाता है, जिसमें तापमान 80-100 ℃ पर नियंत्रित होता है। सूत्र प्रोटीन अवयवों के अनुपात को बढ़ाता है, स्टार्च सामग्री को कम करता है, और गोली संरचना को स्थिर करने के लिए 1% -2% बाइंडर जोड़ता है। कच्चे माल के निवास समय को बढ़ाने के लिए एक्सट्रूडर की गति को 250-300r/मिनट पर समायोजित किया जाता है, जिससे छर्रों को ढीला और पचाने में आसान बना दिया जाता है। बाहर निकालने के बाद, ठंडा करने के बाद प्रोबायोटिक्स और विटामिन को मिलाने के लिए "पोस्ट-एडिशन" प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जिससे फ़ीड के पोषण मूल्य में वृद्धि होती है।
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