सूखी पालतू भोजन बनाने की मशीन से मछली फ़ीड पेलेट कैसे तैयार करें?

January 21, 2026

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तैरती हुई मछली के भोजन की गोलियाँ बनाने की तकनीक। बास और तिलापिया जैसी मध्यम से ऊपरी स्तर की मछलियों के लिए उपयुक्त, मुख्य सिद्धांत एक डॉग फूड मेकर मशीन का उपयोग करके एक स्थिर झरझरा संरचना बनाना है। सूत्र स्टार्च की मात्रा को 35%-50% तक बढ़ाता है, उच्च गुणवत्ता वाले स्टार्च कच्चे माल जैसे मक्का का आटा और गेहूं का आटा का उपयोग करता है, जिसमें मछली का भोजन और सोयाबीन का भोजन मुख्य प्रोटीन कच्चे माल के रूप में होता है। एक्सट्रूडर पैरामीटर इस प्रकार समायोजित किए जाते हैं: तापमान 130-160℃, दबाव 4-6MPa, ट्विन-स्क्रू गति 350-400r/min, एक्सट्रूज़न के दौरान पानी के वाष्प का पर्याप्त विस्तार सुनिश्चित करना, समान गोली सरंध्रता, उछाल ≥95%, और 8-12 घंटे तक पानी का प्रतिरोध। एक्सट्रूज़न के बाद, सुखाने के तापमान को 80-90℃ पर नियंत्रित किया जाता है, और ठंडा होने के बाद, तेल का छिड़काव गोली की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है, जिससे पानी के प्रतिरोध और स्वादिष्टता में और वृद्धि होती है।


सिंकिंग मछली के भोजन की गोलियाँ बनाने की तकनीक। ग्रास कार्प और कॉमन कार्प जैसी तल पर रहने वाली मछलियों के लिए उपयुक्त, मुख्य सिद्धांत एक्सट्रूज़न की डिग्री को कम करना और गोली के घनत्व को नियंत्रित करना है। सूत्र स्टार्च की मात्रा को 25%-35% तक कम करता है, और प्रोटीन कच्चे माल के अनुपात को उचित रूप से 30%-40% तक बढ़ाता है। डॉग फूड एक्सट्रूडर मशीन के पैरामीटर इस प्रकार समायोजित किए जाते हैं: तापमान 120-140℃, दबाव 3-4MPa, और गति 300-350r/min। यह एक्सट्रूज़न चैंबर में कच्चे माल के निवास समय को छोटा करता है, सरंध्रता के निर्माण को कम करता है, और 1.1-1.3g/cm³ का एक गोली घनत्व प्राप्त करता है, जिससे यह जल्दी से नीचे तक डूब जाता है। पोस्ट-प्रोसेसिंग अत्यधिक सुखाने से बचती है; नमी की मात्रा को 12%-13% पर नियंत्रित किया जाता है ताकि एक कॉम्पैक्ट गोली संरचना सुनिश्चित हो सके और पानी में विघटन को रोका जा सके।


कार्यात्मक मछली के भोजन की गोलियाँ बनाने की तकनीक। किशोर मछली और संवेदनशील पाचन तंत्र वाली मछलियों के लिए, पोषक तत्वों के प्रतिधारण और स्वादिष्टता दोनों पर विचार किया जाना चाहिए। एक पालतू भोजन एक्सट्रूडर मशीन का उपयोग किया जाता है, जिसमें तापमान 80-100℃ पर नियंत्रित किया जाता है ताकि प्रोबायोटिक्स और विटामिन जैसे गर्मी के प्रति संवेदनशील घटकों को नुकसान न पहुंचे। सूत्र प्रोटीन सामग्री के अनुपात को बढ़ाता है, स्टार्च की मात्रा को कम करता है, और गोली संरचना को स्थिर करने के लिए 1%-2% बाइंडर जोड़ता है। एक्सट्रूडर की गति को 250-300r/min पर समायोजित किया जाता है ताकि कच्चे माल के निवास समय को बढ़ाया जा सके, जिससे गोलियाँ ढीली हो जाती हैं और पचाने में आसान हो जाती हैं। एक्सट्रूज़न के बाद, ठंडा होने के बाद प्रोबायोटिक्स और विटामिन को मिलाने के लिए एक "पोस्ट-एडिशन" प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जिससे भोजन के पोषण मूल्य में वृद्धि होती है।


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