कैसे एक extruded फ़ीड extruder के प्रसंस्करण तापमान को नियंत्रित करने के लिए?
November 27, 2025
स्वचालित मछली खाद्य बनाने की मशीनों का तापमान नियंत्रण सिद्धांत "यांत्रिक कतरनी ताप उत्पादन + बाहरी ताप" के दोहरे प्रभावों पर निर्भर करता है। बैरल के अंदर, फीड सामग्री को पेंच द्वारा उच्च गति के निष्कासन और कतरनी के अधीन किया जाता है, जिससे बड़ी मात्रा में घर्षण गर्मी उत्पन्न होती है, जो कुल गर्मी का 30%-50% हिस्सा होती है। साथ ही, बाहरी हीटिंग कॉइल (प्रतिरोधी या विद्युत चुम्बकीय) सहायक ताप प्रदान करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि तापमान सामग्री के फूलने के लिए आवश्यक सीमा तक पहुँच जाए। तापमान नियंत्रण का सार एक पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से यांत्रिक कतरनी ताप उत्पादन और बाहरी ताप के बीच के संबंध का समन्वय करना है, जो प्रत्येक प्रसंस्करण क्षेत्र में तापमान स्थिरता बनाए रखता है।
विभिन्न कच्चे माल के लिए फूलने के तापमान की आवश्यकताओं में अंतर तापमान नियंत्रण का मूल आधार है। मक्का और सोयाबीन भोजन जैसे अनाज कच्चे माल को 110-130℃ पर नियंत्रित फूलने वाले तापमान की आवश्यकता होती है, जिस बिंदु पर स्टार्च जिलेटिनाइजेशन दर 85% से अधिक तक पहुँच सकती है, जिससे एक स्थिर फूला हुआ ढांचा बनता है। मछली भोजन और मांस और हड्डी के भोजन जैसे पशु प्रोटीन कच्चे माल को उच्च तापमान के कारण अत्यधिक प्रोटीन विकृतीकरण से बचने के लिए, लगभग 100-120℃ पर थोड़ा कम फूलने वाले तापमान की आवश्यकता होती है। इस बीच, पुआल और अल्फाल्फा जैसे मोटे फाइबर कच्चे माल को फाइबर संरचना को तोड़ने और प्रभावी फूलने को प्राप्त करने के लिए 130-150℃ के उच्च तापमान की आवश्यकता होती है। यदि तापमान कच्चे माल की आवश्यकताओं से कम है, तो इससे अपर्याप्त निष्कासन, उच्च फीड घनत्व और खराब स्वाद आएगा; यदि तापमान बहुत अधिक है, तो इससे कच्चा माल कार्बोनाइज हो जाएगा, जिससे विटामिन और अन्य पोषक तत्वों का विनाश होगा।
मूल तापमान नियंत्रण तर्क को "धीरे-धीरे हीटिंग और सटीक तापमान क्षतिपूर्ति" के सिद्धांत का पालन करना चाहिए। फीडिंग सेक्शन से डिस्चार्जिंग सेक्शन तक, तापमान धीरे-धीरे बढ़ना चाहिए: फीडिंग सेक्शन में तापमान को 60-80℃ पर नियंत्रित किया जाना चाहिए, मुख्य रूप से कच्चे माल को पहले से गरम करने और ठंडे पदार्थ को जमने और बंद होने से रोकने के लिए; संपीड़न अनुभाग में तापमान को 90-110℃ तक बढ़ाया जाना चाहिए ताकि कच्चे माल को शुरू में प्लास्टिक किया जा सके; निष्कासन अनुभाग को शिखर तापमान (कच्चे माल के अनुसार 100-150℃ तक समायोजित) तक पहुंचना चाहिए ताकि कोर निष्कासन प्रक्रिया को पूरा किया जा सके; डिस्चार्जिंग सेक्शन में तापमान को फीड के अत्यधिक चारिंग से बचने के लिए 5-10℃ तक थोड़ा कम किया जाना चाहिए। साथ ही, प्रत्येक सेक्शन के लिए तापमान डेटा को तापमान सेंसर द्वारा वास्तविक समय में एकत्र किया जाना चाहिए। जब यांत्रिक कतरनी ताप उत्पादन अपर्याप्त होता है, तो हीटिंग कॉइल को स्वचालित रूप से गर्मी की क्षतिपूर्ति करनी चाहिए; जब कतरनी ताप उत्पादन बहुत अधिक होता है, तो तापमान में उतार-चढ़ाव को ±2℃ के भीतर नियंत्रित करने के लिए कूलिंग पंखे या पानी कूलिंग सिस्टम को समय पर हस्तक्षेप करना चाहिए।
इसके अतिरिक्त, कच्चे माल की नमी की मात्रा भी तापमान नियंत्रण प्रभाव को प्रभावित करेगी। 14%-16% की नमी की मात्रा वाले कच्चे माल उच्चतम यांत्रिक कतरनी ताप उत्पादन दक्षता प्रदर्शित करते हैं और सबसे कम बाहरी ताप शक्ति की आवश्यकता होती है। अत्यधिक नमी की मात्रा गर्मी अवशोषण की ओर ले जाती है, जिसके लिए उच्च ताप तापमान की आवश्यकता होती है; इसके विपरीत, अपर्याप्त नमी की मात्रा अत्यधिक घर्षण गर्मी उत्पन्न करती है, जिसके लिए बेहतर शीतलन की आवश्यकता होती है। इसलिए, प्रसंस्करण से पहले कच्चे माल की नमी की मात्रा का परीक्षण किया जाना चाहिए, और सटीक तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए नमी या प्रीसेट तापमान मापदंडों को पहले से समायोजित किया जाना चाहिए।
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