कैसे एक extruded फ़ीड extruder के प्रसंस्करण तापमान को नियंत्रित करने के लिए?
November 27, 2025
स्वचालित मछली भोजन बनाने वाली मशीनों का तापमान नियंत्रण सिद्धांत "यांत्रिक कतरनी गर्मी उत्पादन + बाहरी हीटिंग" के दोहरे प्रभावों पर निर्भर करता है।फ़ीड सामग्री को स्क्रू द्वारा उच्च गति से बाहर निकालने और कतरने के अधीन किया जाता है, घर्षण गर्मी की एक महत्वपूर्ण मात्रा उत्पन्न करता है, जो कुल गर्मी का 30%-50% है। साथ ही, बाहरी हीटिंग कॉइल (प्रतिरोध या विद्युत चुम्बकीय) सहायक हीटिंग प्रदान करते हैं,यह सुनिश्चित करना कि तापमान सामग्री के पफिंग के लिए आवश्यक सीमा तक पहुंच जाएतापमान नियंत्रण का सार एक पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से यांत्रिक कतरनी गर्मी उत्पादन और बाहरी हीटिंग के बीच संबंध का समन्वय करना है।प्रत्येक प्रसंस्करण क्षेत्र में तापमान स्थिरता बनाए रखना.
विभिन्न कच्चे माल के लिए पफिंग तापमान आवश्यकताओं में अंतर तापमान नियंत्रण का मूल आधार है।अनाज कच्चे माल जैसे मक्का और सोयाबीन के आटे को 110-130°C पर नियंत्रित बुफिंग तापमान की आवश्यकता होती है, जिस समय स्टार्च के जिलेटिनाइजेशन की दर 85% से अधिक तक पहुंच सकती है, जिससे एक स्थिर फुलाया हुआ संरचना बनती है।पशु प्रोटीन कच्चे माल जैसे कि मछली का आटा और मांस और हड्डी का आटा थोड़ा कम बुफिंग तापमान की आवश्यकता होती हैउच्च तापमान के कारण अत्यधिक प्रोटीन विवर्तन से बचने के लिए, लगभग 100-120°C।ऊबड़ फाइबर कच्चे माल जैसे कि भूसे और लसफर को फाइबर संरचना को तोड़ने और प्रभावी रूप से पफिंग प्राप्त करने के लिए 130-150°C के उच्च तापमान की आवश्यकता होती हैयदि तापमान कच्चे माल की आवश्यकताओं से कम है, तो यह अपर्याप्त एक्सट्रूज़न, उच्च फ़ीड घनत्व और खराब स्वाद का कारण बनेगा; यदि तापमान बहुत अधिक है, तो यह एक बहुत ही खराब स्वाद का कारण बनता है।यह कच्चे माल को कार्बोनाइज करने के लिए कारण होगाविटामिन और अन्य पोषक तत्वों को नष्ट कर देता है।
बुनियादी तापमान नियंत्रण तर्क को "ध्रुवीय ताप और सटीक तापमान क्षतिपूर्ति" के सिद्धांत का पालन करना चाहिए।तापमान में धीरे-धीरे वृद्धि होनी चाहिए: फीडिंग सेक्शन में तापमान को 60-80°C पर नियंत्रित किया जाना चाहिए, मुख्य रूप से कच्चे माल को प्रीहीट करने और ठंडी सामग्री के जमने और बंद होने से रोकने के लिए;कच्चे माल को प्लास्टिसाइज करने के लिए संपीड़न खंड में तापमान को 90-110°C तक बढ़ाया जाना चाहिए।; कोर एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को पूरा करने के लिए एक्सट्रूज़न सेक्शन को पीक तापमान (कच्चे माल के अनुसार 100-150°C तक समायोजित) तक पहुंचना चाहिए;फ़ीड के अत्यधिक कार्निंग से बचने के लिए, डिस्चार्जिंग सेक्शन में तापमान को 5-10°C तक थोड़ा कम किया जाना चाहिए।साथ ही, प्रत्येक खंड के लिए तापमान डेटा को तापमान सेंसर द्वारा वास्तविक समय में एकत्र किया जाना चाहिए।हीटिंग कॉइल्स स्वचालित रूप से गर्मी के लिए क्षतिपूर्ति करनी चाहिएजब कतरनी गर्मी का उत्पादन बहुत अधिक होता है, तो तापमान में उतार-चढ़ाव को ±2°C के भीतर नियंत्रित करने के लिए समय पर शीतलन प्रशंसकों या जल शीतलन प्रणालियों को हस्तक्षेप करना चाहिए।
इसके अतिरिक्त कच्चे माल की नमी भी तापमान नियंत्रण प्रभाव को प्रभावित करेगी।14%-16% की नमी वाले कच्चे माल में मैकेनिकल शीरिंग गर्मी उत्पादन की उच्चतम दक्षता दिखाई देती है और कम से कम बाहरी हीटिंग शक्ति की आवश्यकता होती हैअत्यधिक आर्द्रता से गर्मी अवशोषित होती है, जिसके कारण ऊपरी तापक्रम की आवश्यकता होती है; इसके विपरीत, अपर्याप्त आर्द्रता से अत्यधिक घर्षण गर्मी उत्पन्न होती है।बढ़ी हुई शीतलन की आवश्यकताइसलिए प्रसंस्करण से पहले कच्चे माल की नमी का परीक्षण किया जाना चाहिए।और आर्द्रता या पूर्व निर्धारित तापमान मापदंडों सटीक तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए पहले से समायोजित किया जाना चाहिए.
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