सूखी कुत्ता भोजन बनाने वाली मशीन का सेवा जीवन कितना है?

कच्चे माल की विशेषताओं में अंतर का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। जब नरम, कम फाइबर वाले कच्चे माल (जैसे मक्का का आटा और सोयाबीन भोजन) को संसाधित किया जाता है, तो डॉग फूड बनाने वाली मशीन में पुर्जों का घिसाव धीमा होता है, और जीवनकाल 8-15 साल तक बनाए रखा जा सकता है। जब कठोर कच्चे माल (जैसे अयस्क पाउडर और शेल पाउडर) को संसाधित किया जाता है, तो रिंग डाई और प्रेशर रोलर्स का घिसाव दर तेज हो जाता है, और जीवनकाल 4-6 साल तक कम हो सकता है। जब उच्च फाइबर वाले कच्चे माल (जैसे पुआल पाउडर और ब्रूअर के दाने) को संसाधित किया जाता है, तो सामग्री प्रेशर रोलर्स में उलझने और रिंग डाई के अवरुद्ध होने की संभावना होती है, जिससे सामग्री जाम हो जाती है और घटक घर्षण बढ़ जाता है, जिससे जीवनकाल और कम हो जाता है। जब डॉग फूड एक्सट्रूडर मशीन के साथ मिलकर उच्च-मांस कच्चे माल को संसाधित किया जाता है, यदि कच्चे माल में नमी की मात्रा बहुत अधिक (>14%) है, तो इससे सामग्री पेलेट मिल के घटकों से चिपक जाएगी। चिपकने के नुकसान को कम करने के लिए एक्सट्रूडर में कम तापमान पर सामग्री को पहले से सुखाना आवश्यक है ताकि नमी की मात्रा 12% से कम हो जाए।

ऑपरेटिंग स्थितियों का मुख्य नियंत्रण। असमान फीडिंग गति मिनी फ्लोटिंग फिश फीड मशीन में लोड में उतार-चढ़ाव का कारण बनेगी, जो ट्रांसमिशन सिस्टम और एक्सट्रूज़न घटकों को प्रभावित करेगी। लंबे समय तक असमान फीडिंग इसके जीवनकाल को कम कर देगी। एक समान फीडिंग गति बनाए रखने के लिए एक स्वचालित फीडिंग डिवाइस की आवश्यकता होती है। अत्यधिक उच्च सामग्री तापमान (>80℃) सील एजिंग और घटक थर्मल विरूपण को तेज करेगा। फ्लोटिंग फीड एक्सट्रूडर मशीन मापदंडों को 60-80℃ के बीच डिस्चार्ज तापमान को नियंत्रित करने के लिए समायोजित करने की आवश्यकता है। उपकरण को ओवरलोड करना (रेटेड मान से 10% से अधिक लोड) मोटर और गियर को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचाएगा। लोड डेटा की वास्तविक समय निगरानी और फीड दर का समय पर समायोजन आवश्यक है। इसके अतिरिक्त, अपर्याप्त कच्चे माल का पूर्व-उपचार (असमान कण आकार, अत्यधिक अशुद्धियाँ) घटक घिसाव का एक महत्वपूर्ण कारण है। उपकरण में फीड करने से पहले कच्चे माल को 80-100 जाल तक कुचलना और धातु और पत्थरों जैसी अशुद्धियों को हटाने के लिए छानना आवश्यक है।

चरम ऑपरेटिंग स्थितियों से निपटने की रणनीतियाँ। लंबे समय तक लगातार संचालन (प्रति दिन 12 घंटे से अधिक) फ्लोटिंग फीड बनाने वाली मशीन के घटकों को उच्च तापमान और उच्च दबाव के अधीन करेगा, जिससे इसका जीवनकाल 20% तक कम हो सकता है। इसलिए, कूलिंग की अनुमति देने के लिए हर 6 घंटे में 30 मिनट के ब्रेक के साथ, ऑपरेटिंग समय को उचित रूप से शेड्यूल करना आवश्यक है। नम या धूल भरे वातावरण में, मोटर को नम होने और धूल से घटकों को घिसने से बचाने के लिए नमी-प्रूफ और धूल हटाने वाले उपकरणों को स्थापित किया जाना चाहिए। धूल को स्नेहन प्रणाली में प्रवेश करने से रोकने के लिए स्नेहन आवृत्ति भी बढ़ाई जानी चाहिए। जब एक्सट्रूडर के साथ मिलकर चरम स्थितियों से निपटने के लिए काम कर रहे हों, तो किसी भी एक मशीन को ओवरलोडिंग से बचने और एक समन्वित सुरक्षा प्रणाली बनाने के लिए दोनों के मापदंडों को सिंक्रोनस रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।

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