फ़्लोटिंग फिश फ़ीड एक्सट्रूडर मशीन की जीवन प्रत्याशा

कोर घिसाव वाले हिस्सों के लिए प्रतिस्थापन मानक: घिसाव की मात्रा का सटीक आकलन करें। फ्लोटिंग फीड बनाने वाली मशीन के मुख्य घटक के रूप में रिंग डाई को निम्नलिखित स्थितियाँ होने पर प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होती है: बोर घिसाव 0.2 मिमी से अधिक हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक कण आकार विचलन (>±0.5 मिमी) होता है; रिंग डाई सतह पर दरारें या विकृति दिखाई देती है, या फ़ीड छेद 30% से अधिक अवरुद्ध हो जाता है और साफ नहीं किया जा सकता है; रिंग डाई की सेवा जीवन 8000-12000 घंटे (नरम सामग्री प्रसंस्करण) या 4000-6000 घंटे (कठोर सामग्री प्रसंस्करण) तक पहुंचती है। जब सतह घिसाव और इंडेंटेशन 0.5 मिमी से अधिक हो, रोटेशन सुचारू न हो, या बेयरिंग क्षतिग्रस्त हो तो प्रेशर रोलर को बदलने की आवश्यकता होती है। प्रतिस्थापन चक्र आम तौर पर रिंग डाई का 1.5-2 गुना होता है।

सहायक घिसाव वाले हिस्सों के लिए प्रतिस्थापन मानक: व्यापक नुकसान से बचें। जब ब्लेड खराब हो जाता है, गोली काटने की लंबाई विचलन ±1 मिमी से अधिक हो जाती है, या रोटेशन की गति अस्थिर होती है, तो कटर को बदलने की आवश्यकता होती है। इसे मासिक रूप से कैलिब्रेट किया जाना चाहिए और हर 3-6 महीने में बदला जाना चाहिए। असामान्य शोर, कंपन में वृद्धि, या ट्रांसमिशन दक्षता में कमी होने पर बियरिंग्स और गियर को बदलने की आवश्यकता होती है; सामान्य उपयोग के तहत उनका जीवनकाल लगभग 2-3 वर्ष है। सामग्री रिसाव या स्नेहक रिसाव होने पर सीलों को तुरंत बदलने की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से डूबती हुई मछली फ़ीड एक्सट्रूडर मशीन के साथ कनेक्शन बिंदुओं पर, क्योंकि ये उच्च तापमान वाली सामग्रियों के संपर्क में आते हैं और इन्हें हर 1-2 महीने में बदला जाना चाहिए। सील बदलते समय, उच्च तापमान वाली सामग्री के रिसाव और पेलेट मिल घटकों के क्षरण को रोकने के लिए एक्सट्रूडर आउटलेट की सीलिंग को एक साथ जांचना चाहिए।

एक्सट्रूडर के साथ प्रतिस्थापन के लिए लिंकेज तर्क इस प्रकार है। डूबती हुई मछली का चारा बनाने वाली मशीन के स्क्रू और बैरल को बदलते समय, पेलेट मिल के रिंग डाई और प्रेशर रोलर्स की घिसाव की स्थिति की एक साथ जाँच की जानी चाहिए। एक्सट्रूडर में घिसे हुए हिस्सों से असमान उत्पादन और सामग्री में अशुद्धियाँ हो सकती हैं, जिससे पेलेट मिल घटकों पर घिसाव तेज हो सकता है। यदि आवश्यक हो तो कमजोर पेलेट मिल भागों को पहले से बदलें। मिनी फिश फीड मशीन में रिंग डाई और प्रेशर रोलर्स को बदलने के बाद, फीड स्पीड और एक्सट्रूडर आउटपुट पैरामीटर को कैलिब्रेट किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे संगत हैं और लोड में उतार-चढ़ाव से बचें। इसके अलावा, पेलेट मिल और एक्सट्रूडर भागों के उपयोग के समय और पहनने की स्थिति को रिकॉर्ड करने के लिए एक पार्ट्स रिप्लेसमेंट लॉग स्थापित किया जाना चाहिए। "समस्याओं का अनुमान लगाना और भागों को तुरंत बदलना" के सिद्धांत का पालन करते हुए, घटक की उम्र बढ़ने के कारण होने वाली उपकरण विफलताओं से बचा जाना चाहिए, जिससे मशीन का समग्र जीवनकाल सुनिश्चित हो सके।

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