एक्सट्रूडेड मछली फ़ीड छर्रों के लिए आवश्यक सामग्री

पोषण सुदृढ़ीकरण योजक: पोषण संबंधी कमियों को सटीक रूप से पूरा करना। विटामिन एडिटिव्स को स्थिर यौगिक विटामिन (0.1%-0.3%) को प्राथमिकता देनी चाहिए। एकल विटामिन (जैसे विटामिन सी और ई) एक्सट्रूडर में 120 ℃ से ऊपर तापमान पर 40% -60% खो सकते हैं। यौगिक विटामिन, कोटिंग उपचार के बाद, प्रतिधारण को 70% से अधिक तक बढ़ा सकते हैं। कुत्ते के भोजन बनाने वाली मशीन में बाहर निकालने के दौरान अवसादन से बचने के लिए खनिज योजक (जैसे कैल्शियम, फास्फोरस और जस्ता, 1% -2%) पानी में घुलनशील होना चाहिए, जो मछली द्वारा कुशल अवशोषण सुनिश्चित करते हुए पेंच को खराब कर सकता है और मर सकता है। कच्चे माल के मिश्रण चरण के दौरान इन योजकों को समान रूप से मिश्रित किया जाना चाहिए। अत्यधिक जोड़ फ़ीड के स्वाद को कम कर सकता है और एक्सट्रूडर के अंदर धातु भागों के साथ प्रतिक्रिया कर सकता है, जिससे उपकरण का जीवनकाल छोटा हो सकता है।

दर्द निवारक और स्थिरता योजक: गोली की गुणवत्ता का अनुकूलन। तेल योजक (जैसे मछली का तेल और सोयाबीन तेल, 3%-5%) फ़ीड के स्वाद में सुधार करते हैं और बाहर निकालने के बाद एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाते हैं, जिससे गोली जल प्रतिरोध बढ़ जाता है। एक "पोस्ट-एडिशन" प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, जहां उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण और गिरावट को रोकने के लिए पालतू भोजन एक्सट्रूडर मशीन के ठंडा होने और सामग्री को डिस्चार्ज करने के बाद तेल का छिड़काव किया जाता है। कच्चे माल को पहले से मिलाने से सामग्री का घर्षण कम हो जाएगा, जिससे असमान फीडिंग और अपर्याप्त एक्सट्रूज़न होगा। बाइंडर्स (जैसे सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़, 0.5%-1%) गोली की सघनता को बढ़ा सकते हैं और टूटना कम कर सकते हैं, विशेष रूप से डूबने वाले फ़ीड के लिए उपयुक्त; हालाँकि, जोड़ी गई राशि को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। अत्यधिक मात्रा से एक्सट्रूडर दबाव बढ़ जाएगा, जिससे मरने में रुकावट आएगी और मछली का पाचन प्रभावित होगा। प्रोबायोटिक एडिटिव्स (0.05%-0.1%) को एक्सट्रूज़न और कूलिंग के बाद जोड़ा जाना चाहिए, क्योंकि एक्सट्रूडर का उच्च तापमान उनकी गतिविधि को पूरी तरह से नष्ट कर देगा। कम तापमान वाले गीले एक्सट्रूडर (80-100℃) का उपयोग करने से प्रोबायोटिक प्रतिधारण में सुधार हो सकता है।

एडिटिव्स और एक्सट्रूडर का सहक्रियात्मक विनियमन। गर्मी-संवेदनशील एडिटिव्स (विटामिन, प्रोबायोटिक्स) जोड़ते समय, डॉग फूड एक्सट्रूडर मशीन का तापमान 80-100 ℃ तक कम किया जाना चाहिए, या "कम तापमान पफिंग + पोस्ट-एडिशन" प्रक्रिया के संयोजन का उपयोग किया जाना चाहिए। खनिजों या बाइंडरों को जोड़ते समय, सामग्री के पूरी तरह से मिश्रण को सुनिश्चित करने और अत्यधिक उच्च स्थानीय सांद्रता से बचने के लिए एक्सट्रूडर की गति (350-400 आर/मिनट) बढ़ाई जानी चाहिए। साथ ही, अवशेषों को हटाने के लिए एक्सट्रूडर डाई और स्क्रू को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए, क्योंकि एडिटिव्स आसानी से उपकरण के अंदर जमा हो सकते हैं और चिपक सकते हैं, जिससे रुकावटें पैदा हो सकती हैं और उत्पादन निरंतरता प्रभावित हो सकती है।

हमारे बारे में

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र