मछली फ़ीड पेलेट बनाने वाली उत्पादन लाइन के उपकरण के लिए दैनिक रखरखाव और समस्या निवारण के तरीके

November 27, 2025

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The equipment maintenance of a floating fish meal production line is far more challenging than that of a livestock and poultry feed production line because the high moisture and high salt content of the raw materials accelerates equipment corrosion and wearझेजियांग प्रांत में एक फ़ूड मिल ने वैज्ञानिक उपकरण रखरखाव प्रणाली स्थापित करके अपनी उत्पादन लाइन के डाउनटाइम को 8 घंटे प्रति माह से घटाकर 1 घंटे कर दिया है।उत्पादन दक्षता में 15% की वृद्धिउपकरण रखरखाव तकनीकों को उपकरण के प्रत्येक टुकड़े और प्रत्येक चरण के लिए लागू करने की आवश्यकता है, तीन मुख्य घटकों पर ध्यान केंद्रित करते हुएः कमजोर भागों, ट्रांसमिशन सिस्टम,और विद्युत प्रणाली.

 

कमजोर भागों के रखरखाव के लिए "नियमित निरीक्षण और शीघ्र प्रतिस्थापन" की आवश्यकता होती है।दैनिक निरीक्षण के लिए आवश्यक हैं के लिए जांच के लिए बंद हो रही है के लिए रिंग मर छेद और पहनने पर सतह बनावट के दबाव रोलर्स. यदि मरने वाले छेद अवरुद्ध हैं, तो एक विशेष सफाई सुई का उपयोग करके उन्हें एक-एक करके बंद करें, और बाद में एंटी-रस्ट तेल लागू करें। जब पहनने की गहराई 1 मिमी से अधिक हो तो दबाव रोलर्स को तुरंत बदलें।कुचल मशीन के हथौड़ों और स्क्रीन साप्ताहिक निरीक्षण की जरूरत है. हथौड़े पहनने के बाद तुरंत पलट दिए जाने चाहिए और पहनने के 2 मिमी से अधिक होने पर बदल दिए जाने चाहिए।छिद्रों वाले स्क्रीन को तुरंत मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए ताकि निम्न गुणवत्ता वाले कच्चे माल को बाद के चरणों में प्रवेश करने से रोका जा सकेकंडीशनर के मिक्सिंग ब्लेड को हर दो सप्ताह में किसी भी चिपकने वाली सामग्री को हटाने के लिए निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि ब्लेड विकृत हैं, तो उन्हें समान मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए तुरंत सही किया जाना चाहिए।

 

मछली का आटा बनाने वाली उत्पादन लाइन में ट्रांसमिशन सिस्टम का मुख्य रखरखाव "उपयुक्त स्नेहन और संक्षारण की रोकथाम है।" गियरबॉक्स स्नेहन तेल के स्तर की साप्ताहिक जांच की आवश्यकता हैयदि तेल धुंधला या काला हो जाता है, तो तेल को तुरंत 46 नंबर के एंटी-वेयर हाइड्रोलिक तेल का उपयोग करके बदलें। तेल बदलने के दौरान, तेल का उपयोग करें।डीजल ईंधन से गियरबॉक्स के अंदर को अच्छी तरह से साफ करेंमोटर बीयरिंगों को लिथियम आधारित वसा के दैनिक अनुप्रयोग और त्रैमासिक विघटन और निरीक्षण की आवश्यकता होती है।यदि गोलाकार बीयरिंगों के छीलने या सील के उम्र बढ़ने का पता चला है, तो तुरंत बीयरिंगों को बदलें. जलीय फ़ीड उत्पादन वातावरण में उच्च आर्द्रता के कारण, ट्रांसमिशन घटकों को जंग लगने की प्रवृत्ति होती है। उजागर ट्रांसमिशन घटकों को प्रति माह एंटी-रस्ट तेल से लेपित किया जाना चाहिए,और नमी क्षति को रोकने के लिए उपकरण बंद करने के बाद प्लास्टिक फिल्म के साथ कवर किया.

 

तैरते हुए मछली भोजन उत्पादन लाइन के विद्युत प्रणाली रखरखाव के लिए "नमी और धूल की रोकथाम और वास्तविक समय की निगरानी की आवश्यकता होती है।" विद्युत नियंत्रण अलमारियों को आंतरिक आर्द्रता को 60% से कम बनाए रखने के लिए dehumidifiers से लैस किया जाना चाहिए. मशीन को हर दिन चालू करने से पहले, नियंत्रण कैबिनेट के अंदर सूखने के लिए एक ब्लोअर का उपयोग करें। संक्षेपण या ऑक्सीकरण / जंग के लिए वायरिंग कनेक्शन की जांच करें; यदि जंग पाई जाती है, तो,इसे रेत कर लो और प्रवाहकीय वसा लगाओसेंसर विद्युत प्रणाली के लिए महत्वपूर्ण हैं; सटीक डेटा सुनिश्चित करने के लिए तापमान और आर्द्रता सेंसर को साप्ताहिक रूप से कैलिब्रेट किया जाना चाहिए। यदि डेटा विचलन होता है, तो उन्हें तुरंत समायोजित या प्रतिस्थापित करें।उपकरण के संचालन के दौरान, मोटर के वर्तमान और वोल्टेज की वास्तविक समय में निगरानी की जानी चाहिए। यदि वर्तमान नामित मूल्य के 10% से अधिक है,तुरंत फ़ीड दर को कम करें और मोटर ओवरलोड और बर्नआउट को रोकने के लिए सामग्री अवरोध या उपकरण जाम की जांच करें.

 

उपकरण रखरखाव लॉग की स्थापना खराबी को रोकने के लिए एक महत्वपूर्ण तकनीक है। रखरखाव के समय, रखरखाव सामग्री, रखरखाव के समय, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री, रखरखाव सामग्री आदि।और उपकरण के प्रत्येक टुकड़े के लिए कमजोर भागों के प्रतिस्थापन. लॉग डेटा का उपयोग करके उपकरण पहनने के पैटर्न का सारांश, अग्रिम में प्रतिस्थापन योजनाएं विकसित करें, और अचानक खराबी के कारण उत्पादन में रुकावट से बचें।

 

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