120-150 किग्रा/घंटा मिनी फ्लोटिंग फिश फीड एक्सट्रूडर मशीन फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट मेकिंग मशीन की भारत में कीमत
उत्पाद विवरण:
| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
| ब्रांड नाम: | MIKIM |
| प्रमाणन: | CE |
| मॉडल संख्या: | डीजीपी40,डीजीपी60,डीजीपी70,डीजीपी80 |
भुगतान & नौवहन नियमों:
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 सेट |
|---|---|
| मूल्य: | $1500.00 - 9500.00/ Set |
| पैकेजिंग विवरण: | लकड़ी के निर्यात पैकेज द्वारा पैक किया गया या कंटेनर द्वारा लोड किया गया |
| प्रसव के समय: | 7-10 कार्य दिवस |
| भुगतान शर्तें: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति की क्षमता: | प्रति माह 300 सेट |
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विस्तार जानकारी |
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| नियमावली: | अंग्रेजी संस्करण | क्षमता: | 100-500 किग्रा / घंटा |
|---|---|---|---|
| बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई: | पूर्ण जीवन | आवेदन: | पालतू भोजन उत्पादन |
| इन्वर्टर: | एबीबी | पेंच व्यास: | 70-110 मिमी |
| चालन नियम - पुस्तक: | अंग्रेजी संस्करण | लेआउट: | स्वत: स्वरूप |
| खाद्य सामग्री: | मांस, बीन्स, सब्जी और इतने पर | गारंटी: | 12 महीने |
| विद्युत तत्व: | सीमेंस, एबीबी या चीनी ब्रांड | ||
उत्पाद विवरण
छोटा फीड पेलेट मिल एक्सट्रूडर बनाएं
छोटा फ्लोटिंग मछली फ़ीड पेलेट मिल फ़ीड एक्सट्रूज़न उपकरण है। विभिन्न आकृतियों का उत्पादन किया जा सकता है, और आवश्यकताओं के अनुसार मोल्ड को अनुकूलित किया जा सकता है। उत्पाद आउटलेट एक चर आवृत्ति रोटरी कटिंग डिवाइस से सुसज्जित है, जो कटिंग गति और लंबाई को नियंत्रित करने के लिए ब्लेड रोटेशन गति को समायोजित कर सकता है। फ़ीड एक्सट्रूडर मशीन में उच्च आउटपुट और स्थिर संचालन होता है। मुख्य घटक मिश्र धातु सामग्री से बने होते हैं और गर्मी उपचार के माध्यम से परिष्कृत होते हैं। इसमें उच्च घर्षण प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन की विशेषताएं हैं।
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एक छोटे मछली फ़ीड पेलेट मेकर मशीन के मुख्य घटक क्या हैं?
एक फ्लोटिंग मछली फ़ीड एक्सट्रूडर मशीन कई महत्वपूर्ण भागों से बनी होती है जो स्थिर फीडिंग, कुशल एक्सट्रूज़न और समान पेलेट उत्पादन सुनिश्चित करते हैं। प्रत्येक घटक फ़ीड की गुणवत्ता में सुधार, रुकावटों को रोकने और निरंतर संचालन बनाए रखने में एक विशिष्ट भूमिका निभाता है।
1. फ़ीड हॉपर (सामग्री इनलेट सिस्टम)
स्थान:
एक चौकोर हॉपर डिज़ाइन के साथ मशीन के शीर्ष पर लगाया गया।
कार्य:
फ़ीड हॉपर का उपयोग पाउडर फ़ीड और मिश्रित सामग्री जैसे कच्चे माल को लोड करने के लिए किया जाता है। यह गुरुत्वाकर्षण पर निर्भर करता है कि वह सामग्री को नीचे फीडिंग सिस्टम में समान रूप से पहुंचाए।
मुख्य लाभ:
एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन में पहला कदम बनाते हुए, एक स्थिर, निरंतर और क्लॉग-मुक्त फीडिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करता है।
2. सहायक ड्राइव (फीडिंग सिस्टम)
स्थान:
मुख्य मशीन के किनारे स्थापित।
कार्य:
उच्च सटीकता के साथ फीडिंग दर को नियंत्रित करने के लिए स्वतंत्र शक्ति प्रदान करता है।
मुख्य लाभ:
- समान सामग्री इनपुट सुनिश्चित करता है
- मशीन में रुकावट को रोकता है
- एक्सट्रूज़न दबाव और आउटपुट को स्थिर करता है
3. एक्सट्रूडर बैरल (विस्तार हीटिंग चैंबर)
स्थान:
मशीन के केंद्रीय अनुभाग में स्थित।
कार्य:
एक्सट्रूडर बैरल मुख्य कार्य इकाई है। इसमें स्क्रू, लाइनर और हीटिंग तत्व होते हैं। इस चैंबर के अंदर, सामग्री गुजरती है:
- उच्च तापमान पर पकाना
- उच्च दबाव संपीड़न
- शियर मिक्सिंग
- जिलेटिनाइजेशन और विस्तार
मुख्य लाभ:
पेलेट की गुणवत्ता, जिसमें फ्लोटिंग क्षमता, घनत्व और पाचन क्षमता शामिल है, सीधे निर्धारित करता है।
4. कटिंग डिवाइस (पेलेट कटर)
स्थान:
एक्सट्रूडर बैरल के डिस्चार्ज सिरे पर लगाया गया।
कार्य:
डाई छिद्रों से बाहर निकलते ही एक्सट्रूडेड फ़ीड को पेलेट में काटता है।
मुख्य लाभ:
समायोज्य कटिंग गति पेलेट की लंबाई का लचीला नियंत्रण प्रदान करती है, जिससे समान आकार और साफ उपस्थिति सुनिश्चित होती है।
5. कटर मोटर (स्वतंत्र कटिंग सिस्टम)
स्थान:
कटिंग डिवाइस के बगल में स्थित।
कार्य:
स्वतंत्र गति नियंत्रण के साथ उच्च गति पर कटर ब्लेड चलाता है।
मुख्य लाभ:
एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को प्रभावित किए बिना सटीक पेलेट लंबाई समायोजन को सक्षम बनाता है।
6. कंट्रोल बॉक्स (इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम)
स्थान:
मशीन के बगल में एक अलग कैबिनेट के रूप में स्थापित।
कार्य:
एक्सट्रूडर की केंद्रीय नियंत्रण इकाई के रूप में कार्य करता है। इसमें शामिल हैं:
- स्टार्ट/स्टॉप नियंत्रण
- तापमान निगरानी प्रणाली
- स्क्रू, फीडर और कटर के लिए गति नियंत्रण
मुख्य लाभ:
स्वचालित संचालन, वास्तविक समय की निगरानी और बेहतर सुरक्षा का समर्थन करता है।
7. हैंडव्हील्स (मैनुअल एडजस्टमेंट सिस्टम)
स्थान:
मशीन के सामने स्थित।
कार्य:
कटर दूरी, डाई हेड संरेखण और स्क्रू पोजिशनिंग को समायोजित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
मुख्य लाभ:
डाई प्रतिस्थापन, सफाई और कटिंग सटीकता समायोजन को सरल बनाता है, जिससे रखरखाव दक्षता में सुधार होता है।
8. आउटलेट (तैयार उत्पाद डिस्चार्ज)
स्थान:
मशीन के नीचे एक झुका हुआ डिस्चार्ज च्यूट।
कार्य:
कटाई के बाद तैयार पेलेट को डिस्चार्ज करता है। इसे कन्वेयर या संग्रह प्रणालियों से जोड़ा जा सकता है।
मुख्य लाभ:
चिकनी सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।
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आवेदन
1. फ्लोटिंग मछली फ़ीड पेलेट मेकर मशीन मक्का, सोयाबीन (बीन केक) पशु स्क्रैप, आदि को कच्चे माल के रूप में उपयोग करती है, और कुत्तों, बिल्लियों, मछली, पक्षियों, खरगोशों, झींगा, कुत्तों, बिल्लियों, मिंक, लोमड़ियों, आदि जैसे विभिन्न पालतू स्वादों वाले फ़ीड के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
2. फ्लोटिंग मछली फ़ीड पेलेट एक्सट्रूडर मशीन किसानों और छोटे और मध्यम आकार के फ़ीड कारखानों के लिए उपयुक्त है। फ़ीड साफ-सुथरा और चिकना बनता है, यह 12 घंटे से अधिक समय तक पानी की सतह पर तैरता रहता है, पानी के स्रोतों को प्रदूषित नहीं करता है, और मछली की बीमारियों को कम करने के लिए स्टरलाइज़ करता है।
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छोटे मछली फ़ीड पेलेट मशीन के मुख्य लाभ
1. व्यापक कच्चा माल अनुकूलनशीलता और नियंत्रणीय लागत
छोटी मछली फ़ीड पेलेट मशीन विभिन्न स्थानीय कच्चे माल को संसाधित कर सकती है, जिसमें सोयाबीन भोजन, गेहूं की भूसी, मक्का का आटा, मछली का भोजन, पुआल पाउडर, चावल की भूसी, सब्जी अवशेष, आदि शामिल हैं। किसान मछली के विकास के चरण (जैसे फ्राई, वयस्क मछली) के अनुसार फ़ीड फ़ार्मूला को कॉन्फ़िगर कर सकते हैं, जो न केवल वाणिज्यिक फ़ीड खरीदने की लागत को कम करता है (फ़ीड लागत का 30% -50% बचाता है), बल्कि पोषण की तर्कसंगतता भी सुनिश्चित करता है।
2. अच्छा पेलेट गठन और उच्च जल स्थिरता
छोटी मछली फ़ीड पेलेट मशीन उच्च दबाव वाली प्रेसिंग तकनीक का उपयोग करती है, और उत्पादित फ़ीड पेलेट में उच्च घनत्व, मध्यम कठोरता, चिकनी सतह और मजबूत जल स्थिरता होती है। वे पानी में डालने पर आसानी से फैलते और घुलते नहीं हैं, जिससे फ़ीड की बर्बादी कम हो सकती है, पानी का प्रदूषण हो सकता है, और मछली की फ़ीड उपयोग दर में सुधार हो सकता है।
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