सूखे कुत्ते का भोजन बनाने वाली मशीनों की आम खराबी क्या हैं?

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में सामान्य दोष और समस्या निवारणः 1. सूखे खाद्य पेलेट में अपर्याप्त एक्सट्रूज़न और कठोर बनावट अक्सर कम एक्सट्रूडर तापमान (110 डिग्री सेल्सियस से नीचे) के कारण होती है,अपर्याप्त दबाव (2MPa से कम)समाधानः सूखे पालतू भोजन बनाने की मशीन का तापमान 5-10°C बढ़ाएं, दबाव बढ़ाने के लिए पेंच की गति (300-400 आरपीएम) को समायोजित करें,और 35% से अधिक अनाज सामग्री को बढ़ाने के लिए सूत्र को अनुकूलित करें2. अप्रिय गंध वाले जले हुए छिलके अत्यधिक उच्च एक्सट्रूडर तापमान (150°C से अधिक) या अत्यधिक लंबे कच्चे माल के निवास समय के कारण होते हैं।पेंच की गति को बढ़ाना, और बाद के कच्चे माल के दूषित होने से बचने के लिए मशीन बैरल और मरने से बची हुई किसी भी जली हुई सामग्री को साफ करना। 3.स्क्रू पर चिपकने वाले कच्चे माल और उपकरण के अवरुद्ध होने का कारण अक्सर अत्यधिक उच्च कच्चे माल की नमी सामग्री (१४% से अधिक) या असमान कण आकार होता हैइसके लिए कच्चे माल की नमी की मात्रा को फिर से समायोजित करना और किसी भी गुणवत्ताहीन गोलियों को पुनः प्रसंस्करण करना आवश्यक है।

प्रसंस्करण के पश्चात होने वाली त्रुटियां और समस्या निवारण सबसे पहले, यदि सूखा भोजन नमी को अवशोषित करता है और मोल्ड हो जाता है या अत्यधिक नमी की मात्रा में होता है, तो यह सूखने के तापमान के अपर्याप्त होने के कारण हो सकता है।अपर्याप्त शीतलनइसके लिए सुखाने का तापमान बढ़ाना, ठंडा होने का समय बढ़ाना, पैकेजिंग सामग्री को बेहतर सीलिंग देने वाली सामग्री से बदलना और एक डिसिकेंट जोड़ना आवश्यक है।दूसरा, खराब स्वाद और कम पालतू भोजन की खपत अक्सर पालतू भोजन extruder के उच्च तापमान के कारण अपर्याप्त मसाले या स्वाद की हानि के कारण होती है।इसके लिए तेल और स्वादों की मात्रा बढ़ानी होती है।, तापमान को कम करने के लिए एक्सट्रूडर मापदंडों को अनुकूलित करना, या स्वाद घटकों को पूरक करने के लिए "पोस्ट-एडक्शन" प्रक्रिया का उपयोग करना।आसानी से टूटने वाले गोले और खराब चबाने की क्षमता अत्यधिक एक्सट्रूज़न या अपूर्ण सुखाने से उत्पन्न होती हैइसके लिए एक्सट्रूडर के दबाव और तापमान को कम करना और नमी की मात्रा को मानकों के अनुरूप बनाने के लिए सूखने के समय को बढ़ाना आवश्यक है।

निवारक प्रबंधन बिंदुः नियमित रूप से पालतू भोजन extruder के मुख्य घटकों के पहनने की जाँच (पेंच, बैरल,मर सिर) और उन्हें तुरंत बदलने के लिए अगर पहनने extrusion प्रभाव को प्रभावित करने से बचने के लिए गंभीर हैकच्चे माल के पूर्व उपचार के निरीक्षण के लिए एक तंत्र स्थापित करना ताकि कणों का आकार और नमी की मात्रा मानकों को पूरा कर सके;परिमाण स्थिरता सुनिश्चित करने और पूरी प्रक्रिया के दौरान खराबी को रोकने के लिए नियमित रूप से सूखी के तापमान और कंपन स्क्रीन सटीकता को पोस्टप्रोसेसिंग चरण में कैलिब्रेट करें.

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