सूखी प्रकार के पालतू फ़ूड एक्सट्रूडर लाइन उपकरण प्रणालियों के लिए अनुकूलन और समस्या निवारण तकनीक

तैरती खाद्य उत्पादन लाइन उपकरण प्रणाली के अनुकूलन का मूल हीटिंग और कूलिंग की प्रतिक्रिया गति में सुधार है।पारंपरिक प्रतिरोध हीटिंग कॉइल्स को विद्युत चुम्बकीय हीटर से बदल दिया जाता है, हीटिंग दक्षता को 50%-60% से बढ़ाकर 90% से अधिक करने और तेज हीटिंग गति प्रदान करने के लिए; तापमान केवल 5-8 मिनट में कमरे के तापमान से 150°C तक बढ़ता है,प्रतिरोध हीटिंग के 15-20 मिनट की तुलना में बहुत तेजी सेएक ही समय में, विभिन्न शक्ति के विद्युत चुम्बकीय हीटर extruder के विभिन्न वर्गों की गर्मी आवश्यकताओं के अनुसार मेल खाते हैंः विस्तार खंड में शक्ति बढ़ जाती है (जैसे., 2.5kW प्रति मीटर), जबकि फ़ीडिंग सेक्शन में पावर कम हो जाती है (जैसे, 1.5kW प्रति मीटर), सटीक हीटिंग सुनिश्चित होती है।एक सर्पिल पानी ठंडा जैकेट बैरल की बाहरी दीवार के लिए जोड़ा जाता है, एक हवा-कूल्ड प्रशंसक के साथ संयोजन में "पानी ठंडा + हवा ठंडा" की एक दोहरी शीतलन प्रणाली का गठन। जब तापमान लक्ष्य सीमा से अधिक है,पानी ठंडा प्रणाली तेजी से 30 सेकंड के भीतर हस्तक्षेप कर सकते हैं लक्ष्य सीमा के लिए तापमान को कम करने के लिए.

तापमान का पता लगाने और नियंत्रण प्रणाली का अनुकूलन सटीक तापमान नियंत्रण के लिए महत्वपूर्ण है। मानक थर्मोकपल सेंसर को PT100 प्लेटिनम प्रतिरोध सेंसर से बदल दिया गया था,माप की सटीकता को ±1°C से ±0 तक सुधारना.1°C. सेंसर की स्थापना की स्थिति को भी हीटिंग कॉइल के पास से बैरल की आंतरिक दीवार के पिघलने की तरफ समायोजित किया गया ताकि माप विचलन से बचा जा सके।पीएलसी नियंत्रण प्रणाली को उन्नत किया गया था, एक "तापमान-गति संबंध" समारोह जोड़कर जब extruder पेंच की गति बढ़ जाती है (यांत्रिक कतरनी गर्मी उत्पादन में वृद्धि के कारण), प्रणाली स्वचालित रूप से हीटिंग शक्ति को कम करती है;जब गति कम हो जाती है, यह स्वचालित रूप से हीटिंग शक्ति को बढ़ाता है, गतिशील तापमान संतुलन प्राप्त करता है। साथ ही, विभिन्न फ़ीड प्रकारों के लिए तापमान पैरामीटर टेम्पलेट नियंत्रण प्रणाली में पूर्व निर्धारित होते हैं,उत्पादन किस्मों को बदलने पर एक क्लिक के साथ वापस लेने की अनुमति, समायोजन समय को कम करता है।

सामान्य तापमान असामान्यताओं के लिए तेजी से और सटीक हैंडलिंग की आवश्यकता होती है। यदि तापमान नहीं बढ़ता है, तो पहले जांचें कि क्या हीटिंग डिवाइस दोषपूर्ण है।विद्युत चुम्बकीय हीटर के आउटपुट वोल्टेज की जांच करने के लिए एक मल्टीमीटर का उपयोग करेंयदि वोल्टेज 0 है, तो दोषपूर्ण हीटर या नियंत्रण मॉड्यूल को बदलें। इसके बाद, कच्चे माल की नमी की मात्रा की जांच करें; यदि नमी की मात्रा 16% से अधिक है,प्रसंस्करण से पहले नमी को कम करने के लिए सुखाने का समय बढ़ाएं. यदि अति ताप होता है, तो सबसे पहले कूलिंग सिस्टम को ब्लॉक के लिए जांचें, और पानी से ठंडा जैकेट और हवा से ठंडा प्रशंसक से धूल से साफ पैमाने.पेंच की गति की जाँच करें और उचित रूप से फ़ीड दर बढ़ाने के लिए गति बढ़ाने के लिए, जिससे कच्चे माल में कुछ गर्मी आ जाती है और बैरल का तापमान कम हो जाता है।

अत्यधिक तापमान में उतार-चढ़ाव एक और आम समस्या है, जो अक्सर ढीले सेंसर या असमान फ़ीड के कारण होती है। इससे निपटने के लिए, पहले सटीक माप सुनिश्चित करने के लिए सेंसर को फिर से सुरक्षित और कैलिब्रेट करें।फिर फीडर की जाँच करेंयदि फ़ीड दर में उतार-चढ़ाव होता है, तो फ़ीडर की गति को स्थिर स्तर पर समायोजित करें, और यदि आवश्यक हो, तो इसे एक समान फ़ीडिंग प्राप्त करने के लिए एक चर आवृत्ति फ़ीडर से बदलें।यदि स्थानीय अति ताप (जैसे कि एक्सट्रूज़न अनुभाग के एक निश्चित क्षेत्र में तापमान में अचानक वृद्धि) होता है, यह कच्चे माल की जमने और बैरल के अंदर अवरुद्ध होने के कारण हो सकता है।और पेंच और बैरल के बीच फिट रिक्ति की जाँचयदि रिक्त स्थान बहुत बड़ा है, तो कच्चे माल के जमा होने और जलने से रोकने के लिए पेंच को बदलें।

तापमान नियंत्रण के लिए पशु खाद्य एक्सट्रूडर लाइन का दैनिक रखरखाव महत्वपूर्ण है। हीटिंग डिवाइस और सेंसर सतहों से धूल को साप्ताहिक रूप से साफ करें,तापमान सेंसर और नियंत्रण प्रणाली को मासिक रूप से कैलिब्रेट करें, शीतलन प्रणाली की सील और संचालन की स्थिति को त्रैमासिक जांचें,और समय पर पुराने सील और पानी के पाइप को बदलने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण प्रणाली हमेशा अच्छी परिचालन स्थिति में है और सटीक तापमान नियंत्रण के लिए हार्डवेयर समर्थन प्रदान करता है.

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