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एकल स्क्रू फ्लोटिंग फिश एक्सट्रूडर मशीन का उपयोग कैसे करें?

2026/01/14

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कच्चे माल का पूर्व उपचार: नमी और कण आकार का सटीक नियंत्रण।एक एकल पेंच मछली फ़ीड प्रसंस्करण मशीन का पफिंग प्रभाव पूरी तरह से कच्चे माल के खुद घर्षण से उत्पन्न गर्मी पर निर्भर करता हैनमी की मात्रा एक महत्वपूर्ण कारक है और इसे 10% से 14% के बीच सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। अत्यधिक नमी के कारण कच्चे माल को पेंच पर चिपका दिया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप फ़ीड ब्लॉक हो जाएगा।अपर्याप्त नमी के परिणामस्वरूप अपर्याप्त घर्षण गर्मी होगी, जिससे कच्चे माल का पूरी तरह से पिघलना और पफिंग नहीं होती।और एक नमी मीटर के साथ मापा जाता है ताकि एक त्रुटि ± 1% से अधिक न होएक ही समय में, कच्चे माल को 80-120 जाल तक पाउडर किया जाना चाहिए। असमान कण आकार से असमान पेंच तनाव, असंतुलित घर्षण गर्मी वितरण और त्वरित घटक पहनने का कारण होगा।उदाहरण के लिए, मक्का और सोयाबीन के आटे जैसे बुनियादी कच्चे माल को एक सार्वभौमिक पाउडर का उपयोग करके पाउडर किया जाना चाहिए और पत्थरों, धातु और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए 100-मेष छलनी के माध्यम से पारित किया जाना चाहिए,अशुद्धियों को बाहर निकालने के कक्ष में प्रवेश करने से रोकना और पेंच और मरने को नुकसान पहुंचानाइसके अतिरिक्त, मल्टि-कच्चे माल के फॉर्मूलेशन को मछली के आटे, प्रीमिक्स्ड फ़ीड,और अन्य additivesस्थानीय पोषण असंतुलन से बचें।


व्यापक उपकरण निरीक्षणः घटक अखंडता और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करना सबसे पहले, मुख्य ट्रांसमिशन घटकों का निरीक्षण करें।एकल पेंच फ्लोटिंग फिश फ़ूड मशीन का पेंच और एक्सट्रूज़न कक्ष अवशिष्ट सामग्री और पहनने/विकृति से मुक्त होना चाहिएयदि पेंच के किनारे का पहनना 2 मिमी से अधिक हो, तो इसे तुरंत बदल दिया जाना चाहिए, अन्यथा एक्सट्रूज़न दबाव कम हो जाएगा।मरने के सिर को फ़ीड विनिर्देशों के अनुसार चुना जाना चाहिए (1 मिमी मरने के सिर फ्राई फ़ीड के लिए), 3-4 मिमी वयस्क मछली फ़ीड के लिए मरने के सिर) लीक को रोकने के लिए स्थापना के दौरान एक कस सील सुनिश्चित करें। दूसरा, सहायक घटकों का निरीक्षण करें।ड्राइव मोटर और ट्रांसमिशन बेल्ट में कोई असामान्यता नहीं होनी चाहिए, मोटर के तारों को सुरक्षित होना चाहिए और बेल्ट तनाव को फिसलने और अस्थिर गति को रोकने के लिए मध्यम होना चाहिए।और वाइब्रेटिंग फीडर को सामान्य रूप से काम करना चाहिए ताकि सामग्री ब्रिजिंग और अवरोधन को रोका जा सकेअंत में, सुरक्षा और निगरानी उपकरणों का निरीक्षण करें। सुरक्षात्मक आवरण को घूमने वाले भागों को सुरक्षित रूप से कवर करना चाहिए, और आपातकालीन स्टॉप बटन को संवेदनशील और विश्वसनीय होना चाहिए।दबाव और तापमान निगरानी उपकरण शून्य पर होना चाहिए और एक्सट्रूज़न कक्ष की स्थिति पर वास्तविक समय में प्रतिक्रिया सुनिश्चित करने के लिए सामान्य रूप से कार्य करना चाहिएइसके अतिरिक्त, मोटर बीयरिंग, स्क्रू बीयरिंग और अन्य भागों में चिकनी ट्रांसमिशन सुनिश्चित करने के लिए स्नेहक तेल जोड़ना आवश्यक है।


पैरामीटर पूर्वनिर्धारणः कच्चे माल और उत्पाद आवश्यकताओं का मिलान करना। स्टार्टअप के बाद लगातार समायोजन से बचने के लिए कच्चे माल के सूत्र और फ़ीड प्रकार के अनुसार पूर्व-निर्धारित कोर पैरामीटर,जो उत्पादन की स्थिरता को प्रभावित कर सकता है. एकल पेंच फ्लोटिंग मछली फ़ीड एक्सट्रूडर मशीन के मुख्य समायोज्य मापदंड पेंच गति, फ़ीड दर और काटने की गति हैं। एक मानक मक्का-सोयाबीन आटा सूत्र के लिए,पूर्व निर्धारित पेंच गति 300-350 आरपीएम हैउच्च फाइबर वाले कच्चे माल के लिए (जैसे कि 30% कली वाले), घर्षण गर्मी को बढ़ाने के लिए इसे 350-400 आरपीएम तक बढ़ाने की आवश्यकता है। फ़ीड दर को गति के साथ समन्वित करने की आवश्यकता है;100 किलोग्राम/घंटे के मॉडल के लिए, अत्यधिक भोजन के कारण एक्सट्रूज़न कक्ष के दबाव में अचानक वृद्धि से बचने के लिए 80-100 किलोग्राम/घंटे की पूर्व निर्धारित दर की सिफारिश की जाती है।पूर्व निर्धारित काटने की गति 2-5 मिमी की कण लंबाई सुनिश्चित करने के लिए 200-300 आरपीएम हैकोई हीटिंग पैरामीटर पूर्व निर्धारित करने की आवश्यकता नहीं है (एक पेंच वाले एक्सट्रूडर में कोई बाहरी हीटिंग डिवाइस नहीं है),लेकिन यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि बाहर निकालना कक्ष में गर्मी अपव्यय चैनलों स्टार्टअप के बाद स्थानीय ओवरहीटिंग को रोकने के लिए अनब्लॉक कर रहे हैंउदाहरण के लिए, डूबते घास के कार्प के लिए फ़ीड का उत्पादन करते समय, 320 आरपीएम की पूर्व निर्धारित पेंच गति, 90 किलोग्राम/घंटा की फ़ीड दर और 250 आरपीएम की काटने की गति स्टार्टअप के बाद स्थिर संचालन की नींव रखती है।


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