फ्लोटिंग फिश फीड उत्पादन लाइन को कैसे संचालित किया जाना चाहिए?

जलीय फ़ीड का "भिगोने का प्रतिरोध" गुणवत्ता का एक मुख्य संकेतक है, और यह संकेतक पूरी तरह से पेलेटिंग प्रक्रिया द्वारा नियंत्रित होता है। जियांग्सू प्रांत में एक फ़ीड मिल ने ग्रास कार्प फ़ीड के भिगोने के प्रतिरोध को 25 मिनट से बढ़ाकर 45 मिनट कर दिया और पेलेटिंग तकनीकों को अनुकूलित करके न खाए गए फ़ीड की दर को 12% से घटाकर 3% कर दिया, जिससे जलीय कृषि ग्राहकों के बीच पुनर्खरीद दरों में उल्लेखनीय वृद्धि हुई। पेलेटाइज़िंग तकनीक मुख्य रूप से तीन पहलुओं के इर्द-गिर्द घूमती है: उपकरण चयन, पैरामीटर सेटिंग्स और प्रक्रिया नियंत्रण।

रिंग डाई का चयन पेलेटिंग के लिए मौलिक है और इसे विशिष्ट मछली प्रजातियों के अनुरूप बनाया जाना चाहिए। विभिन्न जलीय जंतुओं की भोजन संबंधी विशेषताएं डाई एपर्चर और संपीड़न अनुपात निर्धारित करती हैं। झींगा फ़ीड के लिए, 2-3 मिमी एपर्चर के साथ रिंग डाई और 1:8 पर नियंत्रित संपीड़न अनुपात (डाई की लंबाई और एपर्चर व्यास का अनुपात) घने, सोख-प्रतिरोधी छर्रों को सुनिश्चित करता है। ग्रास कार्प, क्रूसियन कार्प और अन्य वयस्क मछली के चारे के लिए, 3-5 मिमी एपर्चर और 1:6 के संपीड़न अनुपात के साथ रिंग डाइज़ का उपयोग किया जाता है, जो भिगोने के प्रतिरोध और भोजन दक्षता को संतुलित करता है। सजावटी मछली फ़ीड में 1-2 मिमी एपर्चर और 1:7 के संपीड़न अनुपात के साथ रिंग डाई का उपयोग किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप छोटे, आसानी से निगलने वाले छर्रे बनते हैं। रिंग डाई सामग्री आदर्श रूप से 38CrMoAl मिश्र धातु इस्पात होनी चाहिए, जो नाइट्राइडिंग उपचार के बाद, HRC60 या उच्चतर की कठोरता प्राप्त करती है, जिससे सामान्य स्टील की तुलना में इसकी सेवा जीवन तीन गुना बढ़ जाती है। ऑपरेशन के दौरान, रिंग डाई को समय-समय पर घिसाव के आधार पर फ़्लिप किया जाना चाहिए, और जब डाई होल का व्यास 0.5 मिमी से अधिक बढ़ जाए तो तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।

पेलेटिंग मापदंडों का सटीक मिलान महत्वपूर्ण है, जिसमें मुख्य नियंत्रण तापमान, दबाव और रोटेशन की गति पर ध्यान केंद्रित करते हैं। झींगा और केकड़ा फ़ीड पेलेटिंग के लिए, स्टार्च को पूरी तरह से जिलेटिनाइज़ करने और एक घनी संरचना बनाने के लिए तापमान को 110-120 ℃ तक पहुंचने की आवश्यकता होती है। मीठे पानी की मछली के चारे के लिए, विटामिन को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए तापमान 90-100℃ पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। दबाव नियंत्रण तापमान का पूरक है; रिंग डाई पेलेट मिल का कामकाजी दबाव 10-15MPa पर स्थिर होना चाहिए। बहुत कम दबाव के परिणामस्वरूप छर्रे ढीले हो जाएंगे, जबकि बहुत अधिक दबाव से छर्रे बहुत सख्त हो जाएंगे, जिससे मछली और झींगा का पाचन प्रभावित होगा। प्रेशर रोलर और रिंग डाई के बीच के अंतर को समायोजित करके (इसे 0.1-0.3 मिमी पर बनाए रखते हुए) दबाव को नियंत्रित किया जा सकता है। रोलर गति को फ़ीड दर के साथ सिंक्रनाइज़ करने की आवश्यकता होती है, जिसे आमतौर पर 150-200 आरपीएम पर नियंत्रित किया जाता है। अत्यधिक गति से कण की लंबाई असमान हो सकती है, जबकि अपर्याप्त गति उत्पादन क्षमता को कम कर देती है।

प्रक्रिया नियंत्रण की कुंजी "वास्तविक समय सुधार" है। ऑपरेशन के दौरान, हर 10 मिनट में कण की गुणवत्ता की जांच की जानी चाहिए, कण की सतह पर चिकनाई और दरारों का निरीक्षण करना चाहिए, और हाथ से रगड़कर फोम प्रतिरोध का परीक्षण करना चाहिए। यदि कण की सतह खुरदरी है या उसमें गड़गड़ाहट है, तो यह डाई घिसने या कच्चे माल की अपर्याप्त नमी का संकेत दे सकता है; इस मामले में, डाई को बदलने या कंडीशनिंग नमी बढ़ाने की आवश्यकता है। यदि कण आसानी से टूट जाते हैं, तो दबाव अपर्याप्त है; रोलर और डाई के बीच के अंतर को कम करने की जरूरत है। यदि कण बहुत कठोर हैं, तो पेलेटिंग तापमान या संपीड़न अनुपात को कम करने की आवश्यकता है। इसके साथ ही, डाई और रोलर के बीच बचे हुए कच्चे माल को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए, और सामग्री के आसंजन और असमान कण गठन को रोकने के लिए मशीन को संपीड़ित हवा से शुद्ध करने के लिए हर 2 घंटे में बंद कर देना चाहिए।

हमारे बारे में

ग्राहक का आगमन

सम्मान प्रमाण पत्र