ग्राहक के लिए मशीन परीक्षण, 200-300 किग्रा/घंटा फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट एक्सट्रूडर मशीन

May 12, 2026

के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर ग्राहक के लिए मशीन परीक्षण, 200-300 किग्रा/घंटा फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट एक्सट्रूडर मशीन

परिचय

हाल ही में, हमारे कारखाने ने ग्राहक को शिपमेंट से पहले 200-300 किलोग्राम/घंटे के फ्लोटिंग फिश फूड पेलेट बनाने वाली मशीन के लिए एक सफल परीक्षण प्रक्रिया पूरी की।इंजीनियरों ने पिलेट फ्लोटिंग प्रदर्शन का परीक्षण किया, उत्पादन स्थिरता, एक्सट्रूज़न दबाव, और कच्चे माल अनुकूलन क्षमता स्थापना के बाद स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए।

ग्राहक ने मुख्य रूप से फ्लोटिंग फीड की गुणवत्ता, गोली के आकार की स्थिरता, मशीन चलाने की स्थिरता और वास्तविक उत्पादन क्षमता पर ध्यान केंद्रित किया।

यह तैरती हुई मछली फ़ीड पेलेट एक्सट्रूडर मशीन मछली फार्मों, जलीय कृषि सहकारी समितियों और छोटे से मध्यम जलीय फ़ीड विनिर्माण व्यवसायों के लिए उपयुक्त है।


फ्लोटिंग फिश फ़ूड पेलेट मिल परीक्षण के दौरान क्या परीक्षण किया गया था

फैक्ट्री परीक्षण प्रक्रिया के दौरान, इंजीनियरिंग टीम ने पूरी मछली फ़ीड एक्सट्रूज़न वर्कफ़्लो का निरीक्षण किया।

मुख्य परीक्षण आइटम

  • मछली फ़ीड के छिलकों की तैरने की क्षमता
  • गोली के पफिंग स्थिरता
  • उत्पादन उत्पादन स्थिरता
  • मशीन संचालन की स्थिति
  • गोली की सतह की गुणवत्ता
  • फ़ीड आर्द्रता नियंत्रण
  • निरंतर एक्सट्रूज़न प्रदर्शन





यह मशीन परीक्षण के दौरान निरंतर काम करती थी और बिना किसी अवरुद्ध होने के स्थिर तैरते हुए फ़ूड पेलेट का उत्पादन करती थी।


तैरती मछली के लिए खाद्य extruder मशीन के दौरान इस्तेमाल किया कच्चे माल परीक्षण

ग्राहक ने व्यावहारिक परीक्षण के लिए मछली पालन के लिए कई आम फ़ीड सामग्री का चयन किया।

परीक्षण किए गए फ़ीड सामग्री

  • मकई का आटा
  • सोयाबीन का आटा
  • मछली का आटा
  • गेहूं के छिलके
  • चावल के छिलके
  • विटामिन प्रीमिक्स

इन सामग्रियों को तैरती मछली फ़ूड एक्सट्रूडर मशीन में डालने से पहले समान रूप से मिलाया गया।

कच्चे माल की संगतता परीक्षण क्यों महत्वपूर्ण है

विभिन्न फ़ीड फॉर्मूले सीधे प्रभावित करते हैंः

  • गोली के तैरने का प्रदर्शन
  • फ़ीड विस्तार अनुपात
  • गोली की कठोरता
  • जल स्थिरता
  • फ़ीड की पाचन क्षमता

शिपमेंट से पहले स्थानीय फ़ीड सामग्री का परीक्षण करने से ग्राहकों को भविष्य के उत्पादन जोखिमों को कम करने में मदद मिलती है।


समाप्त फ्लोटिंग फिश फ़ीड पेलेट प्रदर्शन

परीक्षण प्रक्रिया के दौरान उत्पादित तैयार पिलेट्स में स्थिर भौतिक गुणवत्ता दिखाई दी जो मछली पालन फ़ीड उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

गोली की विशेषताएं

स्थिर तैरने की क्षमता

गोली तेजी से डूबने के बिना पानी पर लगातार तैरती रही।

एक समान गोली व्यास

एक्सट्रूज़न प्रणाली ने ऑपरेशन के दौरान लगातार गोली के आकार का उत्पादन किया।

चिकनी गोली की सतह

स्थिर एक्सट्रूज़न दबाव ने गोली की उपस्थिति में सुधार किया और पाउडर में कमी आई।

अच्छी जल स्थिरता

गोली ने पानी में संरचना बनाए रखी और फ़ीड अपशिष्ट को कम किया।

समायोज्य गोली आकार

अलग-अलग डाई मोल्ड विभिन्न मछली विकास चरणों के लिए गोली का उत्पादन कर सकते हैं।

इन गोले की विशेषताएं फ़ीडिंग दक्षता और मछली पालन की लाभप्रदता में सुधार के लिए महत्वपूर्ण हैं।


200-300 किलोग्राम/घंटा की तैरती मछली फ़ूड प्रसंस्करण मशीन के मुख्य फायदे

कम्पैक्ट मशीन संरचना

छोटे और मध्यम आकार के फ़ूड उत्पादन कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त।

स्थिर निरंतर उत्पादन

यह मशीन निरंतर वाणिज्यिक फ़ीड विनिर्माण का समर्थन करती है।

लचीला फ़ीड सूत्र संगतता

विभिन्न जलीय फ़ीड सामग्री को संसाधित कर सकता है।

आसान संचालन और रखरखाव

सरल संरचना दैनिक रखरखाव की दक्षता में सुधार करती है।

कम निवेश लागत

मछली फ़ीड व्यवसायों और मछली पालन फार्मों के लिए उपयुक्त।


परीक्षण के दौरान तैरते हुए मछली फ़ीड उत्पादन प्रक्रिया

कारखाने के परीक्षण में मछली के लिए फ़ीड बनाने की पूरी प्रक्रिया का प्रदर्शन किया गया।

उत्पादन चरण

कच्चे माल का कुचल

बड़ी सामग्री को बारीक पाउडर में पीस दिया जाता है।

फ़ीड मिश्रण

सामग्री समान रूप से मिश्रित की जाती है।

एक्सट्रूज़न पफिंग

तैरता हुआ मछली फ़ीड एक्सट्रूडर उच्च तापमान और दबाव के तहत गोलियों को पकाता और आकार देता है।

पेलेट सूखना

सुखाने की मशीन अतिरिक्त नमी को हटा देती है।

शीतलन और पैकेजिंग

पैकेजिंग और भंडारण से पहले तैयार गोले को ठंडा किया जाता है।

स्थिर प्रक्रिया नियंत्रण तैयार गोली की गुणवत्ता स्थिरता में सुधार करने में मदद करता है।


मछली फ़ीड उत्पादन के दौरान आम समस्याएं और समाधान

मछली फ़ीड के पेलेट ठीक से क्यों नहीं तैर रहे हैं?

संभावित कारण

  • कम स्टार्च सामग्री
  • अपर्याप्त एक्सट्रूज़न तापमान
  • गलत आर्द्रता अनुपात

समाधान

  • मकई के आटे के अनुपात में वृद्धि
  • एक्सट्रूज़न तापमान समायोजित करें
  • उचित फ़ीड नमी बनाए रखें

तैरती हुई मछली फ़ीड पेलेट बनाने वाली मशीन क्यों अवरुद्ध हो जाती है?

संभावित कारण

  • बड़े कच्चे माल के कण
  • अत्यधिक नमी
  • अस्थिर फ़ीडिंग गति

समाधान

  • कुचल की बारीकियों में सुधार
  • पानी के अतिरिक्त को कम करें
  • लगातार खाना खिलाएं

सूखने के बाद मछली के लिए तैयार फ़ीड के छिलके क्यों टूटते हैं?

संभावित कारण

  • अत्यधिक सुखाने का तापमान
  • खराब सूत्र संतुलन
  • तेजी से नमी निकालना

समाधान

  • सूखी मशीन का तापमान धीरे-धीरे कम करें
  • फ़ीड सामग्री अनुपात में सुधार
  • सूखने का समय ठीक से बढ़ाएं

उत्पादन अपेक्षा से कम क्यों है?

संभावित कारण

  • पेंच पहनना
  • मोटर अस्थिरता
  • गलत फ़ीड फार्मूला

समाधान

  • नियमित रूप से पेंच की स्थिति की जाँच करें
  • विद्युत प्रणाली की जाँच करें
  • कच्चे माल के अनुपात को अनुकूलित करना

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: यह तैरती मछली खाद्य उत्पादन मशीन किस मछली प्रजाति के लिए फ़ीड का उत्पादन कर सकती है?

यह मशीन टिलापिया, कैटफ़िश, कार्प, सजावटी मछली और अन्य जलीय प्रजातियों के लिए फ़ीड का उत्पादन कर सकती है।


Q2: क्या फ्लोटिंग फिश फीड एक्सट्रूडर मशीन डूबने वाले फिश फीड का उत्पादन कर सकती है?

हां, सूत्रों और एक्सट्रूज़न सेटिंग्स को समायोजित करके, मशीन तैरते या डूबते हुए गोली का उत्पादन कर सकती है।


प्रश्न 3: उत्पादन के बाद तैरते हुए मछली फ़ीड पेलेट क्यों डूब रहे हैं?

कम स्टार्च सामग्री या अपर्याप्त एक्सट्रूज़न दबाव गोली के तैरने की क्षमता को कम कर सकता है।


Q4: एक्सट्रूज़न से पहले अनुशंसित नमी की मात्रा क्या है?

अनुशंसित आर्द्रता आम तौर पर लगभग 20%-25% होती है।


Q5: एक्सट्रूज़न स्क्रू जल्दी क्यों पहनता है?

निरंतर अधिभार उत्पादन या घर्षण कच्चे माल से शिकंजा पहनना बढ़ सकता है।


निष्कर्ष

200-300 किलोग्राम/घंटा की फ्लोटिंग फिश फूड पेलेट बनाने वाली मशीन के लिए सफल मशीन परीक्षण प्रक्रिया ने स्थिर उत्पादन प्रदर्शन, विश्वसनीय फ्लोटिंग पेलेट गुणवत्ता,और निर्बाध निरंतर संचालन.

मत्स्यपालन और वाणिज्यिक मछली पालन फ़ीड निर्माताओं के लिए,यह एक्सट्रूज़न प्रणाली उच्च गुणवत्ता वाले फ्लोटिंग फिश फ़ीड के उत्पादन के लिए एक व्यावहारिक समाधान प्रदान करती है जिसमें लचीले फ़ीड फॉर्मूले और कुशल उत्पादन क्षमता होती है.


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