सूखी प्रकार की मछली फ़ीड पेलेट प्रसंस्करण मशीन की परिचालन आवश्यकताएं क्या हैं?

कच्चे माल की पूर्व-उपचार आवश्यकताएँ: नमी और कण आकार का सटीक नियंत्रण। ड्राई टाइप फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट बनाने की मशीन का पफिंग प्रभाव पूरी तरह से कच्चे माल की नमी की मात्रा पर निर्भर करता है। यह इसके और गीले पालतू भोजन प्रसंस्करण मशीन के बीच मुख्य परिचालन अंतर है। इसलिए, कच्चे माल की नमी सामग्री को 10% और 14% के बीच सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। अत्यधिक नमी के कारण कच्चा माल पेंच से चिपक जाएगा, जिससे फ़ीड में रुकावट आएगी; अपर्याप्त नमी के परिणामस्वरूप अपर्याप्त घर्षण गर्मी होगी, जिससे कच्चे माल को पूरी तरह से पिघलने से रोका जा सकेगा और फूलने में दिक्कत होगी। व्यवहार में, नमी की मात्रा को सुखाकर या धूप में सुखाकर समायोजित करने की आवश्यकता होती है, और यह सुनिश्चित करने के लिए नमी मीटर का उपयोग किया जा सकता है कि त्रुटि ±1% से अधिक न हो। इसके साथ ही, कच्चे माल को 80-120 जाल तक चूर्णित किया जाना चाहिए। असमान कण आकार से पेंच घिसाव बढ़ जाएगा, जिससे स्थानीयकृत घर्षण गर्मी का असमान वितरण होगा और पफिंग की एकरूपता प्रभावित होगी। उदाहरण के लिए, मकई और सोयाबीन भोजन जैसे बुनियादी कच्चे माल को एक सार्वभौमिक पल्वराइज़र का उपयोग करके चूर्णित करने की आवश्यकता होती है और अशुद्धियों और बड़े कणों को हटाने के लिए 100-मेष वाली छलनी के माध्यम से पारित किया जाता है, जिससे अशुद्धियों को एक्सट्रूज़न कक्ष में प्रवेश करने से रोका जा सके और स्क्रू और डाई को नुकसान पहुंचाया जा सके।

उपकरण व्यापक निरीक्षण आवश्यकताएँ: घटकों की अखंडता और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करें। सूखी प्रकार की मछली फ़ीड बनाने की मशीन शुरू करने से पहले, प्रत्येक मुख्य घटक का निरीक्षण किया जाना चाहिए: स्क्रू और एक्सट्रूज़न कक्ष अवशिष्ट सामग्री से मुक्त होना चाहिए और पहनने या विरूपण का कोई संकेत नहीं दिखाना चाहिए। यदि स्क्रू घिसाव 2 मिमी से अधिक है, तो इसे तुरंत बदला जाना चाहिए, अन्यथा एक्सट्रूज़न दबाव कम हो जाएगा। डाई हेड का छिद्र अबाधित होना चाहिए। फ़ीड विनिर्देशों के अनुसार डाई हेड मॉडल की पुष्टि करें (उदाहरण के लिए, फ्राई फ़ीड के लिए 1 मिमी डाई हेड, वयस्क मछली फ़ीड के लिए 4 मिमी डाई हेड), रिसाव को रोकने के लिए स्थापना के दौरान एक तंग सील सुनिश्चित करना। फिसलन और अस्थिर गति को रोकने के लिए सुरक्षित मोटर वायरिंग और उचित बेल्ट तनाव के साथ ड्राइव मोटर और ट्रांसमिशन बेल्ट असामान्यताओं से मुक्त होना चाहिए। ऑपरेशन के दौरान दुर्घटनाओं को रोकने के लिए सुरक्षा उपकरण (जैसे सुरक्षात्मक कवर और आपातकालीन स्टॉप बटन) बरकरार और प्रभावी होने चाहिए। इसके अतिरिक्त, सुचारू संचरण सुनिश्चित करने के लिए, उपकरण के स्नेहन की जाँच करें और मोटर बियरिंग्स, स्क्रू बियरिंग्स आदि में चिकनाई वाले तेल की भरपाई करें।

पैरामीटर पूर्व निर्धारित आवश्यकताएँ: कच्चे माल और उत्पाद आवश्यकताओं का मिलान। कच्चे माल के फार्मूले और फ़ीड प्रकार के अनुसार सूखी मछली फ़ीड उत्पादन उपकरण के मुख्य मापदंडों को निर्धारित करना स्टार्टअप के बाद तेजी से और स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। पेंच की गति को कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है। सामान्य मकई-सोयाबीन भोजन फ़ॉर्मूले के लिए, 300-350 आरपीएम की पूर्व निर्धारित गति की सिफारिश की जाती है, जबकि उच्च फाइबर कच्चे माल (जैसे अतिरिक्त चोकर वाले) के लिए, घर्षण गर्मी को बढ़ाने के लिए गति को 350-400 आरपीएम तक बढ़ाने की आवश्यकता होती है। समान कण लंबाई (आमतौर पर 2-5 मिमी) सुनिश्चित करने के लिए काटने की गति को पेंच गति के साथ समन्वित करने की आवश्यकता है, जो 200-300 आरपीएम पर पूर्व निर्धारित है। हीटिंग मापदंडों को पूर्व निर्धारित करने की कोई आवश्यकता नहीं है (शुष्क एक्सट्रूडर में बाहरी हीटिंग उपकरण नहीं होते हैं), लेकिन यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि स्टार्टअप के बाद स्थानीय ओवरहीटिंग से बचने के लिए एक्सट्रूज़न कक्ष में गर्मी अपव्यय चैनल अबाधित हैं। उदाहरण के लिए, ग्रास कार्प के लिए सिंकिंग फ़ीड का उत्पादन करते समय, 320 आरपीएम की पूर्व निर्धारित स्क्रू गति और 250 आरपीएम की काटने की गति की सिफारिश की जाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कण कॉम्पैक्ट हैं और लगभग 3 मिमी लंबाई में हैं, जो ग्रास कार्प की भोजन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।

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