मछली खाद्य उत्पादन मशीनों द्वारा उत्पादित फ़ीड की विशेषताएं क्या हैं?

भौतिक गुणों का लचीला समायोजन सभी जलीय कृषि परिदृश्यों के अनुकूल होता है। फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट बनाने की मशीन तापमान, दबाव, पेंच गति और डाई मापदंडों को समायोजित करके फ़ीड पेलेट विशेषताओं को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है: फ्लोटिंग जलीय फ़ीड का उत्पादन करते समय, तापमान और दबाव बढ़ने से छर्रों के अंदर एक समान छिद्रपूर्ण संरचना बनती है, जिससे 95% से अधिक की उछाल दर और 8-12 घंटे का जल प्रतिरोध प्राप्त होता है, जो मध्य से ऊपरी स्तर की मछली के लिए उपयुक्त है; सिंकिंग फ़ीड का उत्पादन करते समय, विस्तार की डिग्री को कम करने से गोली घनत्व 1.1-1.3 ग्राम/सेमी³ पर नियंत्रित होता है, जो नीचे रहने वाली मछली के लिए उपयुक्त है; पशुधन और पोल्ट्री चारे के लिए, चबाने की क्षमता और पाचन क्षमता को संतुलित करते हुए कठोरता को 2-5 किलोग्राम तक समायोजित किया जा सकता है। यदि छर्रों में खराब उछाल है और वे जल्दी से डूब जाते हैं, तो यह आमतौर पर छोटी मछली के भोजन की गोली बनाने की मशीन में अपर्याप्त तापमान या कम दबाव के कारण होता है। इसके लिए तापमान को 5-10℃ तक बढ़ाने, दबाव बढ़ाने के लिए स्क्रू की गति को समायोजित करने और कच्चे माल की स्टार्च सामग्री को 35% से अधिक तक अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है।

उच्च गुणवत्ता स्थिरता भंडारण और परिवहन को अधिक सुविधाजनक बनाती है। उच्च तापमान वाले एक्सट्रूज़न और सुखाने/ठंडा करने के बाद, फ्लोटिंग फिश फीड पेलेट एक्सट्रूडर मशीन द्वारा उत्पादित फ़ीड में नमी की मात्रा 12% -14% पर नियंत्रित होती है। इसके परिणामस्वरूप एक कॉम्पैक्ट गोली संरचना बनती है जिसमें नमी अवशोषण और फफूंदी के बढ़ने की संभावना कम होती है, जिससे पारंपरिक फ़ीड की तुलना में शेल्फ जीवन 1-2 महीने बढ़ जाता है। इसके अलावा, छर्रे ≤3% की टूटने की दर के साथ उच्च एकरूपता प्रदर्शित करते हैं, जिससे परिवहन के दौरान विखंडन की संभावना कम हो जाती है और फ़ीड अपशिष्ट में 50% से अधिक की कमी आती है। यदि छर्रों के विखंडन का खतरा है या उनमें पानी का प्रतिरोध कम है, तो एक्सट्रूडर मापदंडों की जांच की जानी चाहिए: अधिक-एक्सट्रूज़न से छर्रे ढीले हो जाते हैं, जबकि अपर्याप्त दबाव के परिणामस्वरूप अपर्याप्त कॉम्पैक्टनेस होती है। ऐसे मामलों में, तापमान और दबाव को कम करने की आवश्यकता होती है, और आवश्यक नमी की मात्रा प्राप्त करने के लिए सुखाने के मापदंडों को समायोजित किया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो संरचना को स्थिर करने के लिए 1%-2% बाइंडर जोड़ा जा सकता है।

गोली की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मुख्य बिंदु: छोटी फ्लोटिंग मछली फ़ीड गोली एक्सट्रूडर मशीन की मजबूर फीडिंग और सटीक काटने वाली डिवाइस ±0.2 मिमी के भीतर गोली व्यास और लंबाई की त्रुटि को नियंत्रित करती है, जो पारंपरिक गोली फ़ीड की असमान गोली की समस्याओं से बचती है। यदि असंगत कण आकार या कई विकृत कण हैं, तो यह जांचना आवश्यक है कि क्या एक्सट्रूडर डाई हेड खराब हो गया है और क्या कटर की गति उचित है। घिसे हुए डाई हेड को समय पर बदलें, कटर मापदंडों को कैलिब्रेट करें, और साथ ही यह सुनिश्चित करें कि कण आकार के अंतर के कारण असमान एक्सट्रूज़न मोल्डिंग से बचने के लिए कच्चे माल के कण का आकार एक समान (80-100 जाल) हो।

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