एकल पेंच फ्लोटिंग फिश एक्सट्रूडर मशीन का उपयोग करने के चरण

पूर्ण उपकरण सफाई: संचालन के दौरान कोई अवशेष या क्षति सुनिश्चित करें। सबसे पहले, बिजली बंद करें और जलने से बचने के लिए सिंगल स्क्रू फिश फीड प्रोसेसिंग मशीन को 50 डिग्री सेल्सियस से नीचे ठंडा होने दें। चरण 1: फीडिंग सिस्टम को साफ करें। फीड हॉपर से बचे हुए किसी भी पदार्थ को खाली करें और फीड इनलेट और वाइब्रेटिंग फीडर को एक नरम कपड़े से पोंछ लें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई भी पदार्थ अवशेष न रहे। चरण 2: डाई हेड को अलग करें। डाई हेड के छिद्र से किसी भी बचे हुए पदार्थ को साफ करने के लिए एक विशेष सफाई सुई का उपयोग करें। डाई हेड की सतह और सीलिंग सतह को एक नरम नायलॉन ब्रश से साफ करें। कभी भी स्टील वूल, पेचकश, या अन्य तेज उपकरणों का उपयोग खरोंचने के लिए न करें, क्योंकि इससे डाई हेड के छिद्र और सीलिंग सतह को नुकसान हो सकता है, जिससे बाद में सीलिंग प्रदर्शन प्रभावित होगा। चरण 3: स्क्रू को अलग करें। एक्सट्रूज़न चैंबर और स्क्रू पर किसी भी बचे हुए पदार्थ को नरम करने के लिए इसे 10-15 मिनट के लिए गर्म पानी में भिगोएँ। फिर स्क्रू नाली और एक्सट्रूज़न चैंबर की आंतरिक दीवार को एक नायलॉन ब्रश से धीरे से ब्रश करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई अवशेष न चिपके। चरण 4: कटिंग डिवाइस को साफ करें। ब्लेड से किसी भी पदार्थ के अवशेष को हटा दें और उनकी तीक्ष्णता की जांच करें। सभी भागों को साफ करने के बाद, साफ पानी से अच्छी तरह धो लें, सुखा लें, और फिर से जोड़ दें, या खाद्य-ग्रेड जंग-रोधी तेल लगाएं और ठीक से स्टोर करें।

मुख्य घटक निरीक्षण: पहनने और संभावित खराबी का समय पर पता लगाना। सफाई के बाद, प्रमुख घटकों का व्यापक निरीक्षण करें: सिंगल स्क्रू फ्लोटिंग फिश फीड एक्सट्रूडर मशीन के स्क्रू में कोई टूट-फूट और विकृति नहीं होनी चाहिए। यदि स्क्रू थ्रेड का घिसाव 2 मिमी से अधिक हो जाता है या विकृत हो जाता है, तो इसे तुरंत बदला जाना चाहिए, अन्यथा यह एक्सट्रूज़न दबाव और विस्तार प्रभाव को प्रभावित करेगा; एक्सट्रूज़न चैंबर की आंतरिक दीवार पर पहनने के लिए प्रतिरोधी बुशिंग चिकनी और खरोंच से मुक्त होनी चाहिए। यदि टूट-फूट पाई जाती है, तो बुशिंग को बदलना होगा; डाई हेड छिद्र का व्यास विकृति से मुक्त होना चाहिए, और सीलिंग सतह बरकरार होनी चाहिए। यदि सीलिंग सतह क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो इसे तुरंत मरम्मत या बदला जाना चाहिए; ड्राइव बेल्ट में दरारें नहीं होनी चाहिए और उचित तनाव होना चाहिए। यदि बेल्ट पुरानी हो गई है, तो इसे बदलना होगा; यदि तनाव अपर्याप्त है, तो इसे समायोजित किया जाना चाहिए; मोटर बेयरिंग और स्क्रू बेयरिंग ढीलेपन और असामान्य शोर से मुक्त होने चाहिए, और लचीले ढंग से घूमना चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि स्क्रू थ्रेड पर मामूली टूट-फूट पाई जाती है, तो अगले ऑपरेशन के दौरान घर्षण क्षति को कम करने के लिए खाद्य-ग्रेड उच्च तापमान वाले लुब्रिकेटिंग तेल का उपयोग किया जा सकता है; यदि डाई हेड सीलिंग सतह पर खरोंच हैं, तो उन्हें धीरे से सैंड किया जा सकता है और महीन सैंडपेपर से मरम्मत की जा सकती है।

नियमित रखरखाव: उपकरण के सेवा जीवन का विस्तार करना। सिंगल स्क्रू फ्लोटिंग फिश फीड मशीन के संचालन समय के आधार पर एक लक्षित रखरखाव योजना विकसित की जानी चाहिए: हर 500 घंटे के संचालन में, ड्राइव मोटर, स्क्रू बेयरिंग और अन्य ट्रांसमिशन घटकों में लुब्रिकेटिंग तेल को बदला जाना चाहिए ताकि सुचारू ट्रांसमिशन सुनिश्चित हो सके; हर 1000 घंटे के संचालन में, एक्सट्रूज़न चैंबर की पहनने के लिए प्रतिरोधी बुशिंग को बदला जाना चाहिए; हर 2000 घंटे के संचालन में, स्क्रू को बदला जाना चाहिए। जब उपकरण विस्तारित अवधि के लिए निष्क्रिय हो, तो आंतरिक भाग को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए, और स्क्रू और एक्सट्रूज़न चैंबर जैसे धातु घटकों की सतहों पर जंग को रोकने के लिए खाद्य-ग्रेड एंटी-रस्ट तेल की एक परत लगाई जानी चाहिए। उपकरण को धूल से बचाने के लिए धूल के आवरण से भी ढका जाना चाहिए। इसके अतिरिक्त, सटीक डेटा सुनिश्चित करने के लिए दबाव और तापमान निगरानी उपकरणों को नियमित रूप से कैलिब्रेट किया जाना चाहिए; उम्र बढ़ने वाली वायरिंग के कारण शॉर्ट सर्किट को रोकने के लिए विद्युत वायरिंग का निरीक्षण किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, वसंत महोत्सव की छुट्टी के दौरान शटडाउन से पहले, एक व्यापक सफाई और रखरखाव पूरा किया जाना चाहिए, और सामान्य पुनरारंभ संचालन सुनिश्चित करने के लिए एंटी-रस्ट तेल लगाया जाना चाहिए।

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