सूखी मछली फ़ीड पेलेट एक्सट्रूडर मशीन कैसे चलाएं?

सुरक्षा संचालन प्रक्रियाएँ: उत्पादन में एक ठोस सुरक्षा लाइन का निर्माण। काम शुरू करने से पहले ऑपरेटरों को पेशेवर प्रशिक्षण से गुजरना होगा और सूखी मछली चारा उत्पादन उपकरण की संचालन प्रक्रियाओं से परिचित होना होगा। ऑपरेशन के दौरान, सुरक्षात्मक उपकरण सही तरीके से पहने जाने चाहिए: जलने से बचाने के लिए उच्च तापमान वाले एक्सट्रूज़न चैंबर, डाई हेड और डिस्चार्ज कणों के संपर्क से बचने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी दस्ताने पहनें; कच्चे माल की धूल से बचने और श्वसन पथ की सुरक्षा के लिए धूल मास्क पहनें; कच्चे माल के मलबे को आंखों में जाने से रोकने के लिए सुरक्षात्मक चश्मा पहनें। उपकरण चलने के दौरान ऑपरेटरों को अपने हाथ या उपकरण खतरनाक क्षेत्रों जैसे फीड हॉपर, एक्सट्रूज़न चैंबर और डिस्चार्ज पोर्ट में डालने की सख्त मनाही है। यदि सफाई या समायोजन की आवश्यकता है, तो मशीन को पहले बंद कर देना चाहिए और बिजली काट देनी चाहिए। उपकरण चलाने से पहले, जांच लें कि सुरक्षा सुरक्षा उपकरण (जैसे सुरक्षात्मक कवर और आपातकालीन स्टॉप बटन) बरकरार और प्रभावी हैं। सुरक्षात्मक कवर सुरक्षित रूप से स्थापित होने चाहिए, और आपातकालीन स्टॉप बटन संवेदनशील और विश्वसनीय होने चाहिए। उपकरण को ओवरलोड करना सख्त वर्जित है। मोटर ओवरलोड और आग से बचने के लिए उपकरण की निर्धारित क्षमता के अनुसार फीडिंग गति को समायोजित करें। उदाहरण के लिए, 150 किग्रा/घंटा की उत्पादन क्षमता वाले उपकरणों के लिए, फीडिंग गति 180 किग्रा/घंटा से अधिक नहीं होनी चाहिए।

सामान्य दोष प्रबंधन: तीव्र प्रतिक्रिया और समाधान। सबसे पहले, पेंच जाम होना, असामान्य शोर, गति में कमी और सूखी प्रकार की मछली फ़ीड बनाने वाली मशीन में अचानक दबाव में वृद्धि के रूप में प्रकट होता है। समाधान यह है कि मशीन को तुरंत बंद कर दिया जाए और बिजली काट दी जाए, जिससे उपकरण को 50°C से नीचे ठंडा किया जा सके। किसी भी अवशिष्ट सामग्री को हटाने के लिए स्क्रू को अलग करें, और जांचें कि क्या सामग्री की नमी की मात्रा और कण आकार आवश्यकताओं को पूरा करते हैं (अत्यधिक नमी या असमान कण आकार आसानी से जाम का कारण बन सकता है)। समस्या निवारण के बाद, मशीन को पुनः स्थापित करें और पुनरारंभ करें। मशीन को जबरदस्ती चालू करने की सख्त मनाही है, क्योंकि इससे मोटर जल सकती है या स्क्रू टूट सकता है। दूसरा, डाई ब्लॉकेज, बाधित डिस्चार्ज और अचानक दबाव बढ़ने के रूप में प्रकट होता है। समाधान यह है कि मशीन को रोक दिया जाए, बिजली काट दी जाए और उसे ठंडा होने दिया जाए। किसी भी रुकावट को दूर करने के लिए डाई को अलग करें, जांचें कि डाई का छिद्र विकृत है या नहीं, इसे बदलें या मरम्मत करें और इसे पुनः स्थापित करें। इसके साथ ही, जांच लें कि सामग्री में अशुद्धियाँ हैं या नहीं। तीसरा, अपर्याप्त गोली विस्तार, कठोर छर्रों के रूप में प्रकट होता है जो बहुत धीरे-धीरे डूबते हैं। इसका समाधान पेंच की गति को बढ़ाना और घर्षण गर्मी और एक्सट्रूज़न दबाव को बढ़ाने के लिए फ़ीड दर को कम करना है; कच्चे माल की नमी की मात्रा की जांच करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह 10% -14% की सीमा के भीतर है; यदि पेंच बुरी तरह घिस गया है, तो उसे तुरंत बदल दें।

आपातकालीन प्रबंधन और जोखिम से बचाव: एक त्वरित प्रतिक्रिया तंत्र स्थापित करें। यदि ओवरलोड के कारण मोटर ट्रिप हो जाती है, तो मोटर के ठंडा होने की प्रतीक्षा करें, फ़ीड दर और उपकरण लोड की जांच करें, फ़ीड दर कम करें या सूखी प्रकार की फ्लोटिंग मछली फ़ीड गोली बनाने की मशीन की समस्या का निवारण करें, और फिर इसे पुनरारंभ करें। यदि उपकरण ज़्यादा गरम हो जाए या असामान्य गंध आने लगे तो तुरंत मशीन बंद कर दें और बिजली काट दें। शॉर्ट सर्किट और आग से बचने के लिए मोटर और बिजली के तारों की जाँच करें। जलने, चुभने से चोट लगने या अन्य सुरक्षा दुर्घटनाओं के मामले में, उत्पादन तुरंत बंद कर दें, घायलों को प्राथमिक उपचार प्रदान करें और यदि चोटें गंभीर हों तो चिकित्सा उपचार लें। खराबी से बचने के लिए, नियमित रूप से उपकरण का रखरखाव करें, संचालन प्रक्रियाओं को मानकीकृत करें, और आसान पता लगाने और प्रारंभिक दोष भविष्यवाणी के लिए चलने का समय, पैरामीटर समायोजन और गलती से निपटने की जानकारी रिकॉर्ड करने के लिए एक उपकरण संचालन लॉग स्थापित करें। उदाहरण के लिए, प्रत्येक दिन के उत्पादन से पहले उपकरण की स्थिति की जांच करना और उत्पादन के बाद तुरंत इसकी सफाई और रखरखाव करना विफलता दर को काफी कम कर सकता है।

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