एक्सट्रूडर से बने पेलेट के लिए मछली फ़ूड फॉर्मूलेशन सामग्री

कच्चे माल की अशुद्धता नियंत्रणः उपकरण क्षति और मछली को नुकसान से रोकना। धातु, पत्थर और बाल जैसे भौतिक अशुद्धियों को कच्चे माल से सख्ती से हटाया जाना चाहिए।इन अशुद्धियों कुत्ता खाद्य extruder मशीन द्वारा टूट नहीं सकता है और सीधे पेंच नीचे पहनना होगाइस तरह के पदार्थों से मछली के पाचन तंत्र में खरोंच आ सकती है और इससे बीमारी हो सकती है।स्क्रीनिंग प्रक्रिया के लिए धातु की अशुद्धियों को हटाने के लिए एक चुंबकीय विभाजक के साथ संयुक्त एक बहु-परत कंपन स्क्रीन की आवश्यकता होती है. कुचलने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए सामग्री को फिर से छान लिया जाता है कि यह अशुद्धियों से मुक्त है। इसके अलावा कच्चे माल में मोल्ड पदार्थों (जैसे अफ्लाटोक्सिन) को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।एक्सट्रूडर में उच्च तापमान प्रसंस्करण के बाद भी, मोल्ड कच्चे माल में विषाक्त पदार्थों को पूरी तरह से विघटित नहीं किया जा सकता है और फिर भी मछली के स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचाएगा। मोल्ड कच्चे माल को फेंक दिया जाना चाहिए,और नमी और मोल्ड के विकास को रोकने के लिए भंडारण वातावरण को सूखा और अच्छी तरह से हवादार रखा जाना चाहिए.

पोषण विरोधी कारक नियंत्रणः फ़ीड की पाचन क्षमता और सुरक्षा में सुधार।पौधे आधारित कच्चे माल (जैसे सोयाबीन का आटा और कपास के बीज का आटा) में निहित gossypol) मछली में पाचन एंजाइमों की गतिविधि को बाधित कर सकता हैइनको पूर्व उपचार के द्वारा हटाया जाना चाहिए।ट्राइप्सिन अवरोधक को 90% से अधिक दूर करने की दर प्राप्त करने के लिए सोयाबीन के आटे को उच्च तापमान डिटॉक्सिकेशन उपचार (110-120°C) की आवश्यकता होती है. इलाज किया गया सोयाबीन का आटा एक्सट्रूज़न मशीन प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है और स्टार्च जिलेटिनिज़ेशन को बाधित नहीं करेगा। कपास के बीज का आटा गॉसिपोल को हटाने की आवश्यकता है,और इसके जोड़ को 5% से कम नियंत्रित किया जाना चाहिएइसके अलावा, उच्च फाइबर वाले कच्चे माल (जैसे कि पुआल पाउडर) में फाइबर स्टार्च जिलेटिन को बाधित करता है और मछली द्वारा आसानी से पचता नहीं है;इसके जोड़ को एक्सट्रूज़न प्रभाव और फ़ीड पाचन क्षमता को प्रभावित करने से बचने के लिए ≤15% होना चाहिए.

हानिकारक पदार्थों और एक्सट्रूडर के सामंजस्यपूर्ण प्रबंधन महत्वपूर्ण है।यह एक्सट्रूडर के उच्च तापमान पर हानिकारक पदार्थ पैदा करेगा. ताजे तेल का प्रयोग किया जाना चाहिए और इसके अम्ल मूल्य का परीक्षण इसके जोड़ने से पहले किया जाना चाहिए; निम्न गुणवत्ता वाले तेल का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। यदि पोषण विरोधी कारकों को पूरी तरह से हटाया नहीं जाता है, तोयह एक्सट्रूडर पर भार बढ़ाएगाइसलिए, कच्चे माल के पूर्व उपचार का समय बढ़ाया जाना चाहिए और कुछ पोषण विरोधी कारकों को विघटित करने में मदद करने के लिए एक्सट्रूडर तापमान को 5-10°C बढ़ाया जाना चाहिए।कुत्ते के लिए भोजन बनाने वाली मशीन के अंदर नियमित रूप से सफाई करें ताकि अवशेष और हानिकारक पदार्थों को अंदर जमा होने और बाद के फ़ीड को दूषित करने से रोका जा सकेइसके अलावा, कच्चे माल और धातु के भागों के बीच लंबे समय तक संपर्क से बचने के लिए उपकरण के सील प्रदर्शन की जांच करें, जो हानिकारक पदार्थों का उत्पादन कर सकता है।

हमारे बारे में

ग्राहक का दौरा

सम्मान प्रमाण पत्र