सूखी मछली फ़ूड उत्पादन उपकरण समझाया गया

कोर घटक विश्लेषणः कार्य और प्रमुख चयन कारकों. एक सूखी मछली फ़ीड गोली extruder मशीन के मुख्य घटकों में एक पेंच, एक्सट्रूज़न कक्ष, मर, खिला डिवाइस, ड्राइव मोटर,और काटने के उपकरणपेंच मुख्य ट्रांसमिशन घटक है, जो कच्चे माल के परिवहन और एक्सट्रूज़न के लिए जिम्मेदार है। यह आमतौर पर 38CrMoAl मिश्र धातु से बना होता है,नाइट्राइडिंग उपचार के बाद सतह कठोरता HRC60 या अधिक के साथ, मजबूत पहनने के प्रतिरोध और 1500-2000 घंटे की सेवा जीवन प्रदर्शित करता है। एक्सट्रूज़न कक्ष एक्सट्रूज़न स्थान बनाने के लिए पेंच के साथ काम करता है,के साथ पहनने के प्रतिरोधी बुशिंग पर आंतरिक दीवार है कि व्यक्तिगत रूप से बदला जा सकता है, रखरखाव की लागत को कम करना। गोली बनाने के लिए मोड़ महत्वपूर्ण है; मोड़ व्यास (1-5 मिमी) को बदलकर, विभिन्न फ़ीड विनिर्देशों का उत्पादन किया जा सकता है।मर सामग्री में उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध होना चाहिएड्राइव मोटर उपकरण को शक्ति प्रदान करता है, उत्पादन क्षमता के अनुसार चुनी गई शक्ति के साथ, आमतौर पर 15-55kW। काटने की डिवाइस पूर्व निर्धारित लंबाई में बाहर निकाले गए छर्रों को काटती है;काटने की गति एक समान गोली लंबाई सुनिश्चित करने के लिए समायोज्य है.

दैनिक रखरखाव युक्तियाँः सूखे प्रकार के मछली फ़ीड गोली प्रसंस्करण मशीन के स्थिर संचालन सुनिश्चित करें।उपकरण के अंदर किसी भी अवशिष्ट कच्चे माल को तुरंत साफ करें ताकि उन्हें सूखने और पेंच और मरने से रोकने से रोका जा सके. सफाई से पहले बिजली बंद कर दें और उपकरण को 50°C से नीचे ठंडा होने तक प्रतीक्षा करें. स्क्रू और एक्सट्रूज़न कक्ष को साफ करने के लिए एक नरम नायलॉन ब्रश का उपयोग करें,और एक विशेष सफाई सुई का उपयोग मरने के छेद को बंद करने के लिए. स्क्रैप करने के लिए कभी भी तेज उपकरणों का उपयोग न करें, क्योंकि इससे घटकों को नुकसान हो सकता है। दूसरा, नियमित रूप से कोर घटकों के पहनने की जांच करें। ऑपरेशन के हर 500 घंटे में पेंच और एक्सट्रूज़न कक्ष का निरीक्षण करें,हर 1000 घंटे में पहनने के प्रतिरोधी बुशिंग को बदलें, और हर 2000 घंटे में पेंच बदलें। नियमित रूप से विरूपण के लिए डाई छेद की जांच करें; यदि विरूपण पाया जाता है, तो इसे तुरंत बदलें। तीसरा, ड्राइव मोटर में नियमित रूप से स्नेहक तेल जोड़ें,ढक्कन, और अन्य ट्रांसमिशन घटकों, चिकनी ट्रांसमिशन सुनिश्चित करने और यांत्रिक पहनने को कम करने के लिए हर 500 घंटे में स्नेहन तेल बदलना।अंदर से साफ करें और जंग को रोकने के लिए स्क्रू और एक्सट्रूज़न चैंबर जैसे धातु घटकों की सतहों पर खाद्य ग्रेड एंटी-रस्ट तेल की एक परत लगाएं।.

आम समस्या निवारणः उत्पादन समस्याओं को जल्दी से हल करें। सूखे प्रकार के फ्लोटिंग फिश फ़ीड पेलेट बनाने वाली मशीनों के सामान्य खराबी में पेंच जाम, खराब पेलेट गठन,और उत्पादन क्षमता में कमीयदि स्क्रू जाम होने लगती है, तो तुरंत बिजली बंद कर दें और उपकरण को ठंडा होने दें।किसी भी शेष सामग्री को साफ करने के लिए पेंच को अलग करें और जांचें कि क्या कण आकार और नमी की मात्रा आवश्यकताओं को पूरा करती है (कण आकार 80-120 जाल)10 से 14 प्रतिशत तक नमी) खराब पिलेट गठन और उच्च टूटने की दर मोल्ड को अवरुद्ध या पेंच पहनने का संकेत दे सकती है; मोल्ड को साफ करें या पेंच को बदलें।उत्पादन क्षमता में कमी कच्चे माल में अत्यधिक उच्च या निम्न आर्द्रता सामग्री के कारण हो सकती है; नमी की मात्रा को समायोजित करें या जांचें कि पेंच की गति सामान्य है या नहीं। वैज्ञानिक दैनिक रखरखाव और समय पर समस्या निवारण सूखी प्रकार के मछली फ़ीड एक्सट्रूडर के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं,उत्पादन दक्षता और फ़ीड की गुणवत्ता में सुधार.

हमारे बारे में

ग्राहक का दौरा

सम्मान प्रमाण पत्र